×
Введите ключевое слово
NEWS
Какие факторы влияют на воздухопроницаемость и влагопроницаемость композитной ткани?
  • 2020-06-03 08:43:40

Факторы, влияющие на воздухопроницаемость и влагопроницаемость

Воздухопроницаемость и влагопроницаемость композитной ткани можно выразить влагостойкостью. Когда существует разница в концентрации водяного пара (или разница парциального давления водяного пара) на обеих сторонах тканевой ткани, сопротивление воды, проходящей через ткань, называется влагостойкостью ткани.

Следующее:

R=C/q R -- влагостойкость ткани; Q -- скорость воздухопроницаемости и влагопроницаемости (расход влаги), кг/м2.с; C -- концентрация водяного пара плохая, кг/м3. В состоянии стабильной диффузии, чем выше влагостойкость, тем меньше будет влагопроницаемость или скорость.

фактор влияния

1. Температурно-влажностный режим содержания волокон в структуре ткани (в том числе в объемном соотношении волокон) ткани при одинаковых условиях, типах волокон мало влияет на стойкость тканей, ткани, холлиса на гидрофильно обработанной и необработанной полиэфирной ткани. Сравнительные эксперименты с полиэфирной тканью также показывают, что в условиях низкой влажности передача водяного пара и ткань внутри связи между типами волокон не очевидна. Влагопроницаемость полиэфирной ткани с гидрофильной обработкой лучше, чем у полиэфирной ткани с негидрофильной обработкой. только при высокой температуре.

Фактически, в условиях низкой влажности, поскольку влагопоглощение самого волокна меньше, а коэффициент диффузии воздуха намного больше, чем у волокна, водяной пар диффундирует в сторону с более низким давлением водяного пара через поры между ткани, что указывает на то, что перенос водяного пара в ткани мало зависит от типа волокна. В настоящее время толщина и пористость ткани или структура ткани являются основными факторами, определяющими влагопроницаемость ткани.

С другой стороны, влагопоглощение ДВП также связано с температурой.

В процессе поглощения влаги к волокну после поглощения влаги должно быть добавлено определенное количество тепла, чтобы температура агрегации волокна увеличилась, парциальное давление водяного пара внутри волокна увеличилось, а градиент между концентрация влаги внутри волокна и концентрация влаги снаружи волокна будут уменьшены, так что скорость поглощения влаги, а также скорость диффузии и влагопроницаемости волокна будут замедлены.

Коэффициент диффузии волокна будет экспоненциально увеличиваться с увеличением температуры, что более очевидно при поглощении влаги. Таким образом, повышение температуры и влажности усилит способность волокна пропускать влагу в ткани. Из-за скорости гигроскопичности или осушения общая производительность должна начинаться быстрее, с увеличением гигроскопичности или осушения и постепенно замедляться, наконец, достигать гигроскопический баланс. Однако время, необходимое для достижения равновесия, зависит от способности впитывать влагу самого волокна и герметичности сборки волокна. Кроме того, теплопроводность волокна будет увеличиваться после поглощения влаги, и влага проницаемость, вызванная поглощением влаги самим волокном, очень сложна, поэтому в настоящее время не существует идеальной теории, позволяющей ее количественно описать.

Толщина ткани соответствует ее влагостойкости. Как правило, чем толще ткань, тем выше ее устойчивость к влаге.

Это связано с тем, что чем толще ткань, тем длиннее путь водяного пара через поры между тканями. Кроме того, очевидно влияние изменения пористости на влагостойкость ткани.

3. Тип волокна и скорость наполнения. В случае высокой влажности или плотной структуры ткани водяной пар больше не передается через поры ткани, а через само волокно. В это время тип волокна становится важным фактором, влияющим на передачу ткани.

С одной стороны, поглощение влаги самим волокном вызывает набухание, что делает ткань более компактной, снижает проницаемость ткани и уменьшает перенос влаги за счет диффузии пор. С другой стороны, по сравнению с площадью поперечного сечения ткани площадь поверхности древесноволокнистой плиты составляет значительный порядок. Когда способность волокна поглощать влагу велика, диффузия воды через поверхность волокна, то есть эффект поглощения сердцевины, создаваемый капиллярной трубкой, усиленный, что становится основным аспектом передачи влаги тканью.

Поэтому, пока восстановление влаги волокна в ткани достигает определенной степени, влагостойкость, вероятно, будет снижаться за счет собственного влагопереноса волокна в течение нескольких дней, хотя уменьшение пористости снижает влагоперенос воздушной среды в ткани. ткань.

Whether it is the fiber itself or the core moisture absorption and transmission produced by the capillary tube are closely related to the hydrophilicity and surface properties of the fiber.The results show that the moisture resistance of different fibers is related to the density of the fabric under the same density condition.Obviously under the condition of low intensity, all kinds of fabrics wet resistance difference is not big, when the density factor of 0.4 or higher than 0.4, the fiber surface is not smooth and irregular, hygroscopicity good fiber cross section fiber, such as cotton, wool, with the increase of fiber set fill rates, the moisture resistance increase amplitude is small, the linear relation between moisture resistance and filling rate is good.

However, for chemical fibers such as polyamide fiber, chlorine fiber and glass fiber, when the filling rate is large (with small porosity and large capacity), if the filling rate is greater than 39% or the porosity is less than 61%, and the bulk density of the fabric is greater than 0.98g/cm3 (for glass fiber fabric), the wet resistance will rise sharply with the increase of bulk density and filling rate (or the decrease of porosity).The moisture resistance of cotton, wool and other fiber fabrics with good moisture absorption is obviously lower than that of non-absorbent fiber fabrics. In other words, the influence of fiber hydrophilicity on the wettability of fabrics is determined by the density of fabrics.

Therefore, for fabrics with loose structure and high voidage, moisture transmission is mainly through the diffusion of gaps between fibers and yarns, no matter whether the fibers are hygroscopic or not, in the case of low air relative humidity.However, to a small extent, under the influence of fiber types, when the air relative humidity is high, the fiber with good moisture absorption is woven into a compact fabric. After the moisture absorption and expansion of the fiber, the gap between the fibers is reduced, the proportion of diffusion and moisture permeability is reduced, and the proportion of capillary permeability in the fiber is increased, so the capillary permeability becomes the main factor.

4. Fabric finishing, such as coating or dipping, will increase the wet resistance of the fabric.Because it increases water vapor through the fabric path or blocks the fabric gap.However, a hydrophilic finish will increase the moisture permeability of the fabric.Water repellent finishes generally do not affect the moisture permeability of the fabric.

5. Другие факторы: как правило, скорость транспортировки жидкости по ткани выше, чем скорость испарения с поверхности жидкости. Ткань имеет небольшой зазор на внутренней стороне, что позволяет легко конденсироваться в жидкую воду и транспортироваться наружу, образуя дифференциальный капиллярный эффект. Способность к испарению жидкой воды на поверхности ткани не тесно связана с толщиной и пористостью ткани. ткань, но это тесно связано с вогнуто-выпуклой формой поверхности ткани, особенно с размером и глубиной поверхностных ямок. Как правило, чем больше площадь отверстия ям, тем больше радиус кривизны и тем выше эффективность испарения. Детали ям, скорость ветра, разница температур и т. д. также имеют очевидное влияние.

Тестер проницаемости ткани используется для проверки воздухопроницаемости различных тканых материалов, таких как трикотажные полотна, тканые материалы, нетканые материалы...

Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.

Предыдущий Следующая

Авторское право © UTS International Co., Ltd

Свяжитесь с нами