1. Стандартные лабораторные методы испытаний

(1) Испытание на истирание по DIN (стандарт ISO 4649)

Принцип действия: За счет трения между вращающимся абразивным кругом (наждачной бумагой из карбида кремния или абразивом) и образцом подошвы обуви измеряется объем истирания или потеря массы при определенном количестве оборотов. Чем меньше значение, тем выше износостойкость.

Оборудование: Измеритель истирания DIN .

Этапы выполнения операции:

Подготовьте стандартные образцы материала подошвы обуви (например, цилиндрический образец диаметром 16 мм).

Установите скорость вращения абразивного круга (обычно 40–50 оборотов в минуту), нагрузку (например, 5 Н или 10 Н) и расстояние трения.

После проведения анализа взвесьте образец, чтобы определить потерю массы, или рассчитайте объем истирания непосредственно с помощью прибора.

Применение: Подходит для сравнения износостойкости материалов, используемых для изготовления подошв обуви (например, резины, полиуретана и т. д.), является широко используемым отраслевым стандартом.

(2) Испытание на истирание по методу Акрона (стандарт ISO 4662)

Принцип действия: Образец закрепляется на вращающемся колесе и трется о наждачную бумагу под определенным углом (обычно 15° или 30°). Измеряется количество оборотов, необходимых для достижения заданной толщины или потери массы.

Оборудование: Акронский тестер абразивного износа .

Этапы выполнения операции:

Подготовьте образцы для испытаний в форме гантели или круга и запишите их начальную толщину и массу.

Установите скорость вращения (например, 76 оборотов в минуту), нагрузку (например, 2,75 Н) и угол трения.

После проведения испытаний рассчитайте величину износа (например, потерю объема/мм³) или индекс износа (по сравнению со стандартной резиной).

Особенности: Имитирует трение при изгибе подошв обуви, обеспечивая результаты, более точно соответствующие реальному износу во время использования.

2. Тестирование в реальных условиях с использованием моделирования.

(1) Тест ходьбы (полевой тест)

Метод:

Ходьба вручную: попросите испытуемых пройти определенное расстояние (например, 50 километров) в образцах подошвы по определенным дорожным поверхностям (например, бетону, асфальту, брусчатке) и периодически наблюдать за степенью износа подошвы (например, изменением глубины протектора, повреждением материала).

Механическая ходьба: Используйте симулятор походки (например, тестер трения), чтобы зафиксировать подошву и имитировать изгибающие, фрикционные и ударные нагрузки, возникающие при ходьбе человека, регистрируя данные об износе.

Преимущества: Максимально приближено к реальным условиям эксплуатации, что позволяет провести всестороннюю оценку общей износостойкости подошвы.

(2) Комбинированный тест коэффициента трения и износа

Принцип: При измерении коэффициента трения подошвы необходимо регистрировать потерю материала в процессе трения, чтобы оценить баланс между износостойкостью и сопротивлением скольжению.

Оборудование: Машина для испытаний на трение и износ (например, прибор для измерения трения James Heal).

Применение: Подходит для спортивной обуви, защитной обуви и других случаев, требующих как противоскользящих, так и износостойких свойств.

3. Другие вспомогательные методы тестирования

(1) Измерение твердости (твердомер по Шору)

Логика корреляции: твердость резины обычно положительно коррелирует с износостойкостью (более высокая твердость может указывать на лучшую износостойкость, но при этом эластичность может снижаться).

Процедура: Измерьте твердость материала подошвы с помощью... Измеритель твердости по Шору (например, тип по Шору А или D) и проанализируйте корреляцию с результатами испытаний на истирание.

(2) Микроскопическое наблюдение

Метод: До и после испытаний следует провести микроскопическое исследование структуры поверхности подошвы (например, наличие трещин, отслоение материала) с помощью электронного или оптического микроскопа для оценки механизмов износа (например, усталостный износ, абразивный износ).

(3) Тест на ускоренное старение

Цель: Имитировать воздействие длительного использования или старения под воздействием окружающей среды (например, высоких температур, УФ-излучения) на износостойкость.

Оборудование: камера для старения, УФ-тестер старения, а также устройство для испытаний на истирание для сравнения изменений характеристик до и после старения.

4. Анализ результатов испытаний и стандарты.

Ключевые показатели:

Объем истирания (мм³/1,61 км): Чем ниже значение, тем выше износостойкость.

Индекс износостойкости: по сравнению со стандартной резиной (например, натуральным каучуком NR), индекс >100 указывает на превосходную износостойкость.

Отраслевые эталонные стандарты:

Спортивная обувь: Как правило, требуемый объем истирания должен составлять <100 мм³/1,61 км (тест DIN).

Защитная обувь: должна пройти специальные испытания на истирание (например, по стандарту GB 21148-2020), чтобы обеспечить долговечность в суровых условиях.

5. Примечания

Подготовка образцов: Образцы необходимо брать из разных частей подошвы (например, из передней части стопы, пятки), чтобы избежать влияния неравномерности материала на результаты.

Контроль условий окружающей среды: Для предотвращения влияния внешних факторов необходимо стандартизировать температуру (23±2°C) и влажность (50±5%) во время испытаний.

Сочетание методов: Один тест не может всесторонне оценить износостойкость; рекомендуется сочетать лабораторные испытания с моделированием реальных условий для всесторонней оценки характеристик подошвы.

С помощью описанных выше методов можно систематически оценивать износостойкость резиновых подошв, что служит основой для исследований и разработок материалов, контроля качества продукции и выбора изделий.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Прямой номер: +86 152 6060 5085

Тел.: +86-596-7686689

Веб: www.uttesters.com