Износостойкость является важным показателем качества текстильной продукции, который напрямую влияет на долговечность и эффективность использования продукта. В частности, это относится к характеристикам устойчивости ткани или других материалов к износу в процессе многократного трения.

Износ текстильных изделий в основном проявляется в следующих пяти аспектах:

1. В процессе трения фрагменты волокон в пряже рвутся из-за усталостных повреждений, что приводит к обрыву пряжи.

2. Волокно выдергивается из ткани, в результате чего пряжа и структура ткани становятся рыхлыми. При повторяющемся воздействии волокно может полностью выдернуться, что приведет к истончению пряжи, утончению ткани или даже распаду.

3. Волокно разрезается и рвется, что приводит к обрыву пряжи.

4. Износ поверхности волокна, потеря мусора на поверхности волокна.

5. Трение вызывает высокую температуру, вызывающую плавление волокна или пластическую деформацию, влияющую на структуру волокна и механические свойства. Основными изменениями в ткани при износе являются повреждения, потеря качества, изменение цвета, скатывание и т. д.

Существует множество методов проверки износостойкости текстильных изделий, таких как простое шлифование, криволинейное шлифование, складчатое шлифование и составное шлифование. Метод Мартиндейла - это разновидность метода простого шлифования, который широко используется для проверки износостойкости одежды, домашнего текстиля. , декоративные ткани и мебельные ткани.

Метод оценки износостойкости ткани

Повреждение образца можно определить следующим образом: по крайней мере две независимые нити в тканом полотне полностью разорваны; Разрыв внешнего вида нити в трикотажном полотне; Поверхностный ворс поднятого или разрезанного полотна изношен до основания. голое дно или имеет пробор; Диаметр отверстий, вызванных трением в нетканом материале, составляет ≥0,5 мм; Покрывающая часть ткани с покрытием повреждается, обнажая основную ткань, или ламеллярное покрытие отпадает. Износостойкие свойства ткани обычно анализируется и оценивается по трем аспектам: определение повреждения образца, определение потери качества и оценка изменения внешнего вида.

1. Определение повреждения образца:

При определенной нагрузке образцы в приспособлении подвергались трению с движением плоскости кривой Лиссажу и абразивным материалом, а общее время трения при повреждении образцов использовалось для определения износостойкости ткани.

2. Определение потери качества:

При определенной нагрузке образцы в приспособлении подвергались трению с помощью движения плоскости кривой Лиссажу и абразивов, а характеристики износостойкости определялись разницей масс до и после трения при определенном числе трения.

3. Оценка изменений внешнего вида:

Under a certain load, the samples in the fixture friction with the abrasive material through Lissajous curve plane movement in the track, and determine the wear resistance of the fabric by the appearance changes of the samples before and after the friction.

Review of testing methods for wear resistance of textiles

3.1 This method is applicable to all textile fabrics, but not to fabrics with short wear life.

1.the choice of abrasive

Different standard abrasives were selected according to the characteristics of the samples: uncoated fabric, woven plain wool fabric, coated fabric and No.600 water sandpaper.Wool felt is used to separate the abrasive material from the table. After the test, the surface of the felt should be inspected. If there are stains or wear, it should be replaced in time.

2. Sampling method

At least 3 pieces of woven fabric should contain different warp and weft yarns.Jacquard or fancy weave shall include characteristic parts of a fully woven fabric, which may be sampled separately when a fully woven or patterned fabric is large.

3. Selection of sample fixture gasket

The unit area of the sample is ≥500g/m2, and no foam liner is needed. The unit area of the sample is <500g/m2. The foam liner is installed in the sample fixture.

4. Selection of total effective mass of friction load

The total effective mass of friction load includes gripper, stainless steel disc and sample weight.According to the technical parameters of apailas M235Martindale abrasion resistance and pilling tester, the griper quality :(200±1) g;Stainless steel disc quality :(260±1) g;The weight of sample hammer :(395±2) g, (594±2) g.

According to the purpose of the sample, there are three kinds of total effective mass of friction load selected according to the fabric characteristics:

(1) (795±7) g: suitable for work clothes, furniture decoration cloth, bed linen, industrial fabrics.

(2) (595±7) g: suitable for use and home textiles (furniture upholstery cloth, bed linens), non-use coated fabrics.

(3) (198±2) g: suitable for wearing coated fabrics.

5. Abrasive replacement cycle of wool standard fabric: 50000 times;Standard water sandpaper: 6000 times.

6. The inspection interval is used to estimate the friction times when the samples reach the damage. On this basis, an appropriate inspection interval is designed to serve as the observation point of the surface wear state of the samples during the abrasion resistance test, and the inspection interval is a certain number of friction times.

7. The measurement results represent the total friction times when each sample is damaged, and the accumulated friction times before the sample is damaged are taken as the wear-resisting times.

3.2 determination of quality loss

Suitable for all textile fabrics, but not for fabrics with short wear life.The determination of abrasive selection, sampling method, sample fixture gasket selection, friction load total effective quality selection and abrasive replacement period requirements are consistent with the sample damage determination method, do not repeat the description here.

1. Check interval

An appropriate inspection interval is designed to be used as the observation point of the sample's surface wear state during the test of its wear resistance, and the inspection interval is a certain number of times of friction.During the test, the wear of the sample shall be checked according to the set inspection interval. When the sample is damaged or reaches the specified friction times, the test shall be completed.To the measurement of quality loss is divided into two cases: the first case, in each inspection interval, the quality of the test sample before and after wear test experiment of the difference of the quality of the sample Δ mi;The second case, to wear point, the quality of the test sample before and after wear test test of the difference of the quality of the sample Δ m.

2. Test results

-- determination of abrasion resistance of fabrics -- determination of mass loss -- test results include the following data:

(1) arrived at each inspection interval, the determination of the mass loss of Δ mi;

(2) sample to wear point, also is a test of the quality loss Δ when reaches the endpoint m;

(3) quality loss Δ mi relationship with the number of friction curve chart;

(4) (a/g), resistant index Ai calculation formula is: Ai = N/Δ miN - for the total number of friction.

3.3 appearance quality change

The method of change of appearance quality is suitable for textile fabrics with short wear life.The selection of abrasives, sampling methods and the selection of sample fixture liners are consistent with the determination of fabric sample damage.

1. Total effective mass of friction load (198±2) g;

2. Abrasive replacement cycle: replace new foam plastics and standard abrasives in each test;

3. Rules for evaluating the appearance change of samples:

(1) the number of times of friction shall be used as the measured value of wear resistance from the abrasion test to the surface changes specified in the agreement.Appropriate inspection intervals are designed to serve as observation points for the appearance changes of samples.

(2) wear test to the number of friction specified in the agreement, and evaluate the surface changes of the sample by comparing with the untested samples of the same fabric.

4. Результаты испытаний: изменения поверхности включают изменение цвета, ворсение и скатывание. Если конечной точкой испытания на износостойкость является достижение изменения поверхности, указанного в соглашении, в соглашении на испытания должны быть указаны изменение цвета поверхности, степень распушения и скатывания. Если конечной точкой испытания на истирание является число трений, указанное в соглашением, то результат испытания таков: после того, как испытание на истирание достигает заданного числа трения, испытуемый образец сравнивается с исходным образцом, чтобы оценить степень изменения цвета, ворсистости и скатывания испытуемого образца.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.

Предыдущий Следующая