×
Введите ключевое слово
NEWS
Основные механические свойства тканей
  • 2020-07-10 17:21:31

Основные механические свойства ткани, включая растяжение, разрыв, разрыв, изгиб и т. д., напрямую влияют на долговечность (или прочность) ткани, что является важным фактором для оценки качества ткани. Основные механические свойства тканей связаны с волокна, пряжа и структура ткани.

1. Растяжимые свойства ткани

Индекс прочности на растяжение

Прочность на излом и удлинение при разрыве

Показатель прочности ткани на разрыв обычно составляет Н/5 см, то есть сила, необходимая для разрыва ткани шириной 5 см.

Разрывная работа: Когда ткань растягивается до разрыва под действием внешней силы, работа, совершаемая над тканью внешней силой, называется разрывной работой. Чем больше разрывная работа, тем прочнее ткань.

Механизм разрушения ткани при растяжении

Тканый материал: пряжа от основы до прямой → пряжа и волокно до тонких.

Трикотажное полотно: вращение столбца витка, удлинение дуги витка → удлинение волокна.

Факторы, влияющие на растяжимые свойства тканей

Свойства волокна: Низкая прочность, высокая эластичность, более износостойкая ткань.

Плотность строчки и структура пряжи

Плотность основы и утка и структура ткани.

Чем выше плотность основы и утка, тем выше будет прочность. Среди трех основных структур ткани полотняного переплетения имеют самую высокую прочность на разрыв и удлинение при разрыве, за ними следуют саржа и атлас.

2. Разрыв ткани.

Индекс эффективности разрыва

Прочность на разрыв (Н)

Механизм разрушения при разрыве: разрыв при растяжении (трапециевидный метод), разрыв при сдвиге (метод с одним швом).

Факторы, влияющие на прочность ткани на разрыв

Свойства пряжи: прочность пряжи, сила связывания, разрывное удлинение и трение.

Структура ткани: полотняное переплетение имеет наименьшую прочность на разрыв, сатиновое переплетение - наибольшую прочность на разрыв, на втором месте - саржевое.

Усадка ткани: усадка ткани, удлинение ткани, увеличение прочности на разрыв.

Плотность основы и утка: при одинаковом диаметре пряжи ткань с низкой плотностью основы и утка будет рваться сильнее.

После отделки ткани

Ткань раскололась.

Проскальзывание ткани относится к ткани в процессе использования под действием внешних сил после явления повреждения структуры поперечного скольжения пряжи.

Причина проскальзывания ткани: коэффициент трения самого волокна мал, высокая степень прямолинейности, большая твердость и жесткость при изгибе, плотность основы и утка ткани мала, рыхлая структура ткани, меньшая точка переплетения.

Методы предотвращения скольжения ткани: улучшить коэффициент трения волокна, увеличить плотность основы и утка и степень компактности основы и утка, использование технологии отделки между волокнами для получения хорошей фиксации и соединения.

3. Взрывная производительность ткани

Индекс прочности ткани на разрыв: прочность на разрыв, удлинение при разрыве, время разрыва.

Факторы, влияющие на разрыв ткани: удлинение при разрыве, усадка при переплетении, а также плотность основы и утка основной и уточной пряжи.

4. Гибкие свойства ткани.

Гнущиеся свойства ткани.

Bending or flexural rigidity is the ability of a fabric to resist bending.

Factors influencing fabric stiffness:

Fiber properties

The yarn properties

Fabric geometry

After finishing

5. Fabric durability

The durability of fabric generally refers to the mechanical, thermal, optical, electrical, chemical, biological aging and other properties related to the service life of the material, as well as the durability of the fabric shape, color and appearance, namely the durability and stability of the fabric properties.

6. Fatigue resistance of the fabric

In general, the fabric under cyclic load or deformation, or static load significantly less than the breaking strength for a long time, the fabric fracture or damage, this phenomenon is called fabric fatigue.The ability of a fabric to resist fatigue is called fatigue resistance.

Static fatigue

Under the action of static tensile force, the properties of the fabric gradually decline to destruction

The dynamic fatigue

The fabric is subjected to repeated loading and unloading (the load is far less than the breaking load) of repeated tensile cycle, that is, under repeated external forces or elongation performance decline until destruction.

Factors influencing the fatigue resistance of fabric

Fabric construction

The fatigue resistance of the yarns that make up the fabric and even the fibers themselves

The working environment of the fabric

7. Wear resistance of the fabric

Abrasion resistance of fabric: flat, curved, flanged, composite

Wear mechanism of fabric:

The breaking of a fiber in friction

The fibers are drawn from the fabric

The fiber is cut and broken

Fiber surface wear

Main factors affecting the wear resistance of fabrics:

The properties and geometry of the fibers

The yarn properties

Fabric geometry

After finishing

8. Thread resistance of the fabric

Fabric hook

The phenomenon of fibers and yarns being pulled from the surface of a fabric by hook is called hooking.

9. Puncture and cutting resistance of the fabric

Pricking and cutting resistance of fabric refers to the ease with which the fabric is damaged by sharp objects or by cutting or composite action.

10. Aging resistance of fabrics

Fabric in the process of processing, storage and use, to be affected by light and heat, radiation, oxidation, hydrolysis, temperature and humidity and other environmental factors, so that the performance decline, and finally lose the use value, this phenomenon is called aging.The property of fabric resistance to aging is called aging resistance.

The aging of fabric is mainly manifested in the deterioration of mechanical properties such as the brittleness and elasticity of fabric;Fading, yellowing, dim luster, damage, enzyme spot and other appearance characteristics of the fabric;The degradation or disappearance of some of the original physical and chemical properties of the fabric.

11. Shape preservation of fabric

The shape preservation of the fabric usually refers to the performance that the fabric can maintain its original appearance characteristics in use, easy to use and easy to maintain.

It includes easy to wash and dry, easy to wash and wear, anti-wrinkle and anti-shrinkage, machine washable, not easy to stick and stain, not easy to fade and change color, and not easy to pilling, which belongs to the category of easy care.

12. Wrinkle resistance of fabric

Definition: Wrinkle resistance usually refers to the degree of crease recovery under the action of a force, known as crease (wrinkle resistance) recovery.

The reasons and main factors influencing the wrinkle resistance of fabrics

Fiber properties: the thicker and smoother the fiber, the rounder the section, the larger the elastic recovery rate, the smaller the friction coefficient between the fibers, the more mechanical locking before deformation, and the better the crease resistance of the fabric.

Yarn structure: Yarns with moderate twist have good wrinkle resistance.

Fabric geometry: thick fabrics have good wrinkle resistance.

Environmental conditions: when the temperature and humidity increase, the fabric wrinkle resistance becomes worse.

Methods to improve wrinkle resistance

The methods to improve wrinkle resistance should follow two basic mechanisms of wrinkle resistance, namely high elasticity of fiber and low friction or elastic connection between fibers.Such as resin finishing, add spandex, cotton mercerizing treatment.

13. Fabric tuck retention

Definition: the extent to which fabric pleats (including wrinkles and creases) are ironed to preserve its shape after washing.

The main factors that influence pleat retention

The stability of fiber structure and interfiber structure after shaping are the main factors that affect the tuck retention.The former is reflected in the fiber's high crystallization, high elasticity, high modulus, and the stability of bending form.The latter is reflected in the high frictional resistance and non-slip between the fibers.

Methods to improve fabric pleat retention

Increase the fabric tightness at the pleat and the connection between the fibers.

14. Drape of fabric

Definition: the degree and form of fabric sagging due to self-weight is called drape.

According to the use of the fabric can be divided into

Static drape

Static draping refers to the draping degree and draping state of fabric in its natural state.

Dynamic drape

Dynamic draping refers to the draping degree, draping form and flapping frequency of fabric (clothing) in a certain motion state.

15. Pilling of fabric

Definition: In the process of actual wear and washing, the fabric is constantly subjected to friction, so that the fiber end of the fabric surface is exposed to the fabric.If these hairs do not fall off in time during wear and use, they become entangled with each other and are crumpled into many spherical granules, often called "pilling".

The process of pilling: feather → pilling → entangling → clumping → tightening into a ball → falling off

The influencing factors of pilling

Static and dynamic mechanical properties of fiber: fiber with high toughness and good fatigue resistance is easy to pilling, such as chemical fiber

Fiber morphology and surface properties: coarse, irregular fiber is not easy to pilling, such as cotton, hemp

The elimination of pilling

Positive methods: Reduce the hairiness, control the bending stiffness of the fibers, and increase the interaction between the fibers in the fiber assembly, which can be achieved through spinning, weaving processing techniques and methods, and the use of special-shaped fibers.

Negative methods: Reduce the toughness and fatigue resistance of the fiber, and speed up the breaking off of the fiber ball.Use bonding, coating and singeing finishing to reduce the generation of hairiness and its initial hairiness.

16. Dimensional stability of fabric

Definition: Dimensional stability of a fabric is its resistance to dimensional change after dipping or washing and at higher temperatures.

17. Shrinkage of fabric

Definition: The shrinkage of length and width of fabric after soaking or washing and drying in normal temperature water is called shrinkage, or "shrinkage" for short.

The main factors affecting the shrinkage of fabric

Hygroscopicity of fibers

Tightness of yarn and fabric structure

Tension during fabric processing

The temperature

Methods to reduce the shrinkage of fabric: heat preshrinkage, fabric or garment washing water

18. Uneven shrinkage and distortion of fabric

Definition: the shrinkage performance of a fabric in the warp and weft direction or local area after normal or heat and humidity is called the non-uniformity of the shrinkage of the fabric.

Elimination of shrinkage and distortion of fabric

Increase fabric placement time

Additional heating setting

19. Fabric comfort

Comfortableness is the physiological feeling of the human body to the fabric, which is often evaluated by the discomfort of the human body to the fabric.

Fabric comfort includes: permeability, thermal and wet comfort, itchiness, static electricity and wet and cold stimulation.

20. Itchiness of fabric

Itchy sex is to show the prickle that fabric surface hair is pricked to the skin commonly painful and light prick, scratch pull, rub, make the person produces "prickly" comprehensive feeling, and go toward with "itch" give priority to.

Static stimulation of fabric

When people wear chemical fiber fabric and are in a relatively dry environment, when they take off clothes, clothing or contact with other objects or people, the phenomenon of electrical discharge will occur, causing physiological discomfort, nervous tension, and even feel electric shock pain.This effect is called electrostatic discharge or electric shock stimulation, or electrostatic stimulation for short.

21. Fabric safety

Fire and flame retardant function of fabric

Fireproof fabric

Flame retardant fabric

Biochemical protection of fabric

Biological protective

Chemical protection

Physical protection of fabric

Thermal protection

Защита от светового излучения

Защита от электромагнитного излучения

Защита от излучения высокой энергии

22.Как определить ткань

Ощущение ткани является важным фактором, используемым для определения качества ткани. Если быть точным, психологическая реакция на ощущение прикосновения к ткани рукой совершенно различна из-за разных сортов ткани и разного качества. Ощущение на ощупь. имеет следующие аспекты:

Является ли тканевая кость тела хрустящей и рыхлой

Гладкость и шероховатость поверхности ткани.

Мягкость и твердость ткани

Толщина и толщина ткани

Холод и тепло ткани

Ткани вызывают или не раздражают кожу.

Кроме того, люди также могут полагаться на воздействие силы, растягивание вручную, захватывание волокон и другие действия, а затем с помощью глазного наблюдения, ощущения рук вы можете судить об эластичности, прочности, устойчивости к морщинам и типе волокна ткани. Но в В общем, ощущения — самый важный инструмент при выборе тканей и одежды.

В основном мы занимаемся различными инструментами для тестирования тканей , которые могут проверять характеристики ткани на разрыв, разрыв, огнестойкость и т. д. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратите внимание на нас.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.

Предыдущий Следующая

Авторское право © UTS International Co., Ltd

Свяжитесь с нами