Основными факторами, влияющими на прочность картонных коробок на сжатие, являются: ① качество сырья; ② влага; ③ коробчатый тип и тип каннелюры; ④ печать и открытие; ⑤ технология обработки.

а. Качество сырья

Формула Келликутта используется для расчета прочности картонных коробок на сжатие на основе кольцевой прочности гофрированного картона, которая является показателем прочности картонных коробок на сжатие. Прочность на кольцевое давление — это прочность сцепления между основной бумагой и поверхностной бумагой или подкладочной бумагой. Сырье является основным фактором, влияющим на прочность кольца при сжатии. Это связано с количеством, герметичностью, влажностью и т. д. сырья. Марки тарного картона и гофрированной бумаги-основы в основном включают A, B, C, D, E и т. д. В обычных обстоятельствах при выборе материалов следует соблюдать принцип соответствия классов. Выбор сорта тарного картона и гофрированной бумаги-основы должен быть одинаковым. В то же время картон картона. Базовый вес бумаги и гофрированной бумаги должен поддерживаться в пределах 21, чтобы обеспечить общий уровень качества сырья и качество гофрированного картона. Конечно, гофрированный картон испаряется из-за склеенных вместе поверхностной бумаги, основной бумаги и подкладочной бумаги, поэтому следует также учитывать факторы клея и основной бумаги. Соответствующее содержание влаги, плотность и однородность основной бумаги способствуют сцеплению с поверхностной бумагой и подкладочной бумагой. Хорошие адгезионные свойства клея и соответствующая толщина клеевого слоя способствуют улучшению сопротивления сжатию коробки из гофрированного картона. сила.

Б. Влажность

Производственная среда, среда хранения, среда использования, погода, климат и другие факторы картонных коробок влияют на содержание влаги в картонных коробках. Чтобы обеспечить прочность картонных коробок на сжатие, следует максимально избегать воздействия внешней среды на содержание воды в картонных коробках.

Начальное содержание влаги в гофрированной бумаге напрямую влияет на качество изготовления гофрированного картона. Если содержание влаги высокое, бумага-основа будет мягкой, но прочность на разрыв будет относительно снижена; если влажность низкая, то бумага-основа будет сухой, а верхняя часть гофрированного картона легко треснет при гофрировании. При производстве гофрированного картона содержание влаги, необходимое для достижения наилучшего показателя прочности, обычно составляет от 6% до 8%. Традиционным методом определения влажности является метод сушки и взвешивания при температуре 105°С с использованием печи и весов. Этот метод является стандартным.

C. Тип коробки и гофрированный тип

Тип коробки относится к типу коробки и соотношению размеров коробок одного типа, которые оказывают существенное влияние на прочность на сжатие. Некоторые коробки изготовлены из двухслойного гофрированного картона, и их прочность на сжатие значительно выше, чем у однослойных коробок тех же характеристик. В тех же условиях, чем выше коробка, тем хуже устойчивость и ниже прочность на сжатие.

В сознании людей часто думают, что чем больше тип гофры, тем выше прочность коробки на сжатие, и легко игнорировать влияние типа гофры на деформацию. Чем больше тип гофры, тем выше прочность на сжатие и деформация коробки; чем меньше тип гофра, тем меньше прочность на сжатие и деформация коробки. Если коробка слишком большая, а гофры очень маленькие, коробка легко испачкается во время испытания на сжатие; если коробка слишком мала, но канавки очень большие, деформация во время испытания на сжатие будет слишком большой, и процесс буферизации будет длительным и эффективным. Отклонение между значением силы и конечным значением силы слишком велико.

D. Печать и открытие

Печать может привести к повреждению гофрированного картона, что снизит прочность картона на сжатие. Величина давления и размер опорной поверхности являются основным фактором, влияющим на прочность картонной коробки на сжатие. Если давление печати слишком высокое, гофры легко раздавятся, а высота канавок уменьшится. Особенно при печати на линии давления, чтобы обеспечить четкую печать на линии давления, весь картон будет раздавлен, и прочность коробки на сжатие значительно уменьшится. Поэтому печати здесь следует избегать, насколько это возможно. При печати графики и текста на всю страницу или вокруг коробки, помимо прижима печатного валика к гофрированному картону, чернила также смачивают поверхность бумаги, что, в свою очередь, снижает прочность коробки на сжатие. Когда обычная картонная коробка полностью напечатана, ее прочность на сжатие падает примерно на 40%.

Для продуктов, требующих вентиляции в упаковке, открытие отверстий на поверхности коробки или пробивание отверстий для ручек на боковой стороне коробки снизит прочность коробки, особенно если площадь отверстия велика или смещена в одну сторону и т. д., воздействие будет более очевидным.

E. Отклонение процесса обработки

Путем экспериментов было установлено, что в тех же условиях на каждый 1 мм расширения поперечной линии давления коробки прочность коробки на сжатие снижается на 90-130 Н, а деформация увеличивается примерно на 2 мм. Если линия давления слишком широкая, значение силы коробки будет медленно увеличиваться во время первого испытания на сжатие, эффективное значение силы будет небольшим, а конечная деформация будет большой. Чтобы обеспечить прочность на сжатие, мы должны сделать все возможное, чтобы улучшить производственный процесс и уменьшить влияние каждого процесса на прочность картонной коробки на сжатие. Неправильная обжимка в процессе изготовления коробки, слишком глубокие канавки, слабая склейка и т. д. также снизят прочность коробки на сжатие.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.