Китайский стандарт: ГБ/Т 3920

Международный стандарт: ISO 105 X12/X16.

Американский стандарт: AATCC 8/AATCC 116.

Японский стандарт: JIS L0849 Тип I/Тип II

Обычно используемый тестер стойкости цвета к истиранию (верхний — ручной режим, нижний — автоматический режим)

Это оборудование подходит для проверки устойчивости окраски обычных тканей и для печати рисунков на большой площади;

Параметры оборудования: диаметр фрикционной головки 16 мм, давление фрикционной головки 9 ± 10% N, ход трения: 104 ± 3 мм, частота трения: возвратно-поступательное движение 1 раз в 1 секунду.

Применимо к стандартам: GB/T 3920, ISO 105 X12, AATCC 8, JIS L0849, тип I.

Роторный тестер устойчивости к вертикальному истиранию

Это оборудование подходит для печати на небольших участках, на тканях и пряже с цветной печатью, которые невозможно проверить с помощью обычных тестеров на устойчивость к истиранию.

Параметры оборудования: диаметр фрикционной головки 16 мм, давление фрикционной головки 11,1 ± 1,1 Н.

Применимо к стандартам: AATCC 116, ISO 105 X16.

Тестер устойчивости цвета к истиранию

Это оборудование подходит для проверки устойчивости окраски обычных тканей и для печати рисунков на большой площади;

Параметры оборудования: фрикционная головка 20х20 мм, давление фрикционной головки 2 Н, дополнительная нагрузка: 200 г, ход фрикциона: 20 мм.

Применимый стандарт: JIS L0849 Тип II.

Знания по тесту на устойчивость цвета к истиранию

Общие правила отбора проб:

Каждый цветовой образец образца должен быть протестирован;

Размер и количество выборки:

Обычный тестер стойкости цвета к истиранию: минимальный размер образца составляет 50X130 мм; По 2 детали в направлении основы и утка. При использовании стандартов серии AATCC отберите образцы под углом 45 градусов вдоль нитей основы и утка и возьмите 2 штуки.

Тестер стойкости цвета при вращающемся трении: Размер образца не менее 25X25 мм; требуется, чтобы каждый цвет и рисунок были протестированы.

Тестер стойкости цвета к истиранию : Размер образца не менее 30X220 мм; По 2 детали в направлении основы и утка.

Примечание. Для отсечения образца на устойчивость окраски к истиранию не обязательно отрывать его от образца. Пока образец удобно устанавливать, его нельзя обрезать, чтобы сэкономить время испытания и повысить эффективность.

Кондиционирование образцов:

Испытуемый образец, использованная для испытания протирочная ткань и т.п. должны быть увлажнены в течение не менее 4 часов в условиях стандартного атмосферного давления (температура 20°С, влажность 65%); или сырье с высоким содержанием влаги, например шерсть и хлопок, время регулировки влажности следует увеличить.

Влажность воздуха повлияет на коэффициент трения поверхности ткани, а также изменит форму волокна в микросостоянии и изменит зону напряжения на поверхности ткани. Кондиционирование влажностью является относительно важным звеном, и от него не следует отказываться, чтобы сэкономить время испытаний, особенно для тканей, изготовленных из волокон с высоким возвратом влаги.

Moisture content of wet friction:

Except the moisture content of AATCC series standard is 65%, other standards are 95~100%.

Different moisture content of wet friction directly affects the test results of wet friction. The moisture content must be strictly controlled. After wetting and rubbing the small white cloth, be sure to complete the test within the specified time; otherwise, the water on the small white cloth will evaporate and reduce the moisture content because it is not used for a long time. affect the test results.

Friction times:

Conventional rubbing color fastness tester: it is 10 times of reciprocation, and the frequency is given as 1 reciprocation/second; the movement distance is 10cm.

Rotary rubbing color fastness tester: rotate the crank 20 times and the rubbing head rotates 40 times.

Surface rubbing color fastness tester: mainly used for JIS L0849 Type II, the number of times is 100 times, and the stroke is 20cm.

For example, when using a manual rubbing color fastness tester for testing, please pay attention to the starting and ending positions of the rubbing motion. Generally, when the rubbing cycle is exactly 10 reciprocations, we can place the starting point at the innermost position of the rubbing color fastness tester. In this way, when rubbing 10 times, it is easier to determine the position where the rubbing motion returns to the starting point.

Rating of color fastness to rubbing:

After all the tests are completed, the rubbing white cloth needs to be humidified in a standard atmospheric pressure environment for at least 4 hours before it can be rated.

For rating, the fuzz on the surface of the rubbing cloth must be removed with clear tape.

When rating, the rater needs to use D65 light source for at least 2 minutes; the sample is placed at 45 degrees to the light.

When rating, place 3 unused rubbing cloths on the back of the rubbing cloth as the base cloth.

Influencing factors of color fastness to rubbing

Physics:

Surface friction resistance of fabrics

For different fabrics, the surface friction resistance is different; such as: cotton, hemp, bamboo fiber fabrics, denim fabrics, pigment printing fabrics, etc., the surface is rough, and it is easy to accumulate dyes, coatings or dyes on the surface of the fabric during dry friction test. Other colored substances are ground down, and even some colored fibers are broken and colored particles are formed, which further reduces the color fastness to dry rubbing. For sanded or raised fabrics, the fluff on the surface of the fabric is at a certain angle with the surface of the friction cloth, which is not parallel, so that the frictional resistance of the friction head during reciprocating motion increases, and the drying resistance of such fabrics is increased. The color fastness to rubbing decreased.

Hydrophilicity of fibers

Большинство химических волокон являются водоотталкивающими; тогда как натуральные волокна или натуральные целлюлозные волокна в основном являются гидрофильными волокнами. Для водоотталкивающих волокон при трении в сухом состоянии трение больше, чем во влажном; во влажном состоянии роль воды играет определенную смазочную роль, тем самым снижая сопротивление трения. Таким образом, стойкость цвета тканей из химических волокон при сухом истирании будет ниже, чем стойкость цвета к мокрому истиранию. В случае гидрофильных волокон действие воды приводит к тому, что волокна поглощают воду и набухают, тем самым увеличивая сопротивление трения. Это противоположно тому, что происходит с химическими волокнами.

Химия:

Существует много типов красителей, среди которых образцы, окрашенные реактивными красителями, например водорастворимыми красителями, легко передаются на натирающую белую ткань при влажном протирании;

Насыщенность красителей. При обработке темных тканей важным понятием является концентрация красителя. Когда концентрация красителя превышает значение насыщения красителя, останется определенное количество красителя, который не сможет проникнуть внутрь волокна или соединиться с поверхностью волокна; эти излишки красителей будут накапливаться на поверхности ткани, образуя плавающие цвета. Когда выполняется проверка устойчивости цвета к истиранию, на этих поверхностях большое количество плавающего цвета переносится на протертую белую ткань, образуя серьезные пятна.

Вспомогательные средства обычно используются следующим образом: 1. Фиксация цвета; 2. Удаление плавающего цвета на поверхности ткани; 3. Уменьшение сопротивления трения на поверхности ткани.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.

Предыдущий Следующая