Прочность текстильных материалов играет решающую роль в обеспечении удовлетворенности клиентов и долговечности продукции. Подвергая текстильные материалы тщательному тестированию, этот инструмент помогает производителям выявлять и устранять потенциальные проблемы, связанные с образованием катышков и зацепок, что в конечном итоге повышает качество продукции.

1. Важность долговечности текстиля

Прочность текстильных изделий — ключевой фактор, напрямую влияющий на удовлетворенность потребителей и общий срок службы изделий. Появление катышков или зацепок на текстильных изделиях значительно снижает их эстетическую привлекательность и снижает функциональность. Поэтому производители стремятся разрабатывать текстильные изделия с исключительной прочностью, чтобы соответствовать ожиданиям потребителей и сохранять конкурентные преимущества на рынке.

2. Принцип теста:

Поместите пробирку с исследуемым образцом в камеру для испытания на пиллинг. Включите прибор, позволяя образцам вращаться и тереться друг о друга внутри камеры. После заданного количества циклов вращения извлеките образцы для оценки.

3. Подготовка образца:

(1) Предварительная обработка: Если требуется предварительная обработка, образцы можно стирать или подвергать химической чистке с использованием методов, согласованных обеими сторонами. (Предварительная обработка рекомендуется для защиты трущихся поверхностей камеры для пиллинга и трубок для образцов от остатков смазочных материалов или отделочных средств на ткани.)

(2) Вырежьте из образца ткани четыре образца размером 125 × 125 мм. Кроме того, вырежьте один такой же образец в качестве контрольного образца для оценки. Сложите два образца вдоль лицевой стороной внутрь, а два образца – по ширине лицевой стороной внутрь. Прошейте каждый сгиб на швейной машинке, отступив 12 мм от края.

(3) Выверните сшитые образцы на лицевую сторону. Обрежьте отверстия по 6 мм на обоих концах трубки для образца, чтобы избежать деформации при сшивании. Наденьте образец на полиуретановую трубку для образца и закрепите ПВХ-лентой (следя за тем, чтобы с каждого конца оставался свободный край полиуретана длиной по 6 мм; длина ленты не должна превышать длину окружности трубки более чем в 1,5 раза).

(4) Увлажнение.

4. Процедура испытания:

(1) Очистите камеру для пиллинга.

(2) Поместите четыре пробирки с прикрепленными образцами в камеру, надежно закройте крышку и установите счетчик на необходимое количество оборотов.

(3) Предварительно заданное количество оборотов. Согласованное количество оборотов. При отсутствии согласования грубые ткани совершают 7200 оборотов, а тонкие — 14 400 оборотов.

(4) Запустите пиллинговая машина После испытания извлеките образцы, обрежьте нити и оцените образцы.

5. Оценка результатов: определение степени пиллинга

(1) Требования к среде оценки

Источник света: используйте стандартный источник света D65 (цветовая температура 6500 K, освещённость 500±100 лк). Угол падения света на поверхность образца составляет 45°, а угол наклона луча зрения наблюдателя на поверхность образца — 90° (вертикальное наблюдение) или 45° (наклонное наблюдение, как указано в стандарте, обычно вертикальное наблюдение).

Окружающая среда: Избегайте прямых ярких источников света, пыли и цветного фона (используйте нейтральный серый фон, цветовой код N7), чтобы предотвратить помехи, связанные с цветом окружающей среды, при наблюдении за процессом пиллинга.

(2) Метод оценки (пример: GB/T 4802.3)

Сравнение с контрольными изображениями: После отдыха положите образец на нейтральную серую платформу и сравните его индивидуально со стандартными контрольными изображениями пилюль (классы 1–5), обращая внимание на количество, размер и плотность пилюль на поверхности образца:

Степень 5: нет катышков или есть только очень незначительные ворсинки (без заметных сферических выступов);

Степень 4: На поверхности обнаружено небольшое количество мелких гранул (≤5 гранул/см², диаметром ≤0,5 мм);

Степень 3: На поверхности наблюдается умеренное количество гранул (5–10 гранул/см², диаметром 0,5–1 мм), крупные гранулы отсутствуют;

Степень 2: Многочисленные таблетки на поверхности (количество таблеток >10/см², некоторые диаметром >1 мм), среди которых есть несколько крупных таблеток;

Степень 1: Поверхность полностью покрыта гранулами, в том числе многочисленными крупными гранулами (диаметром >2 мм), некоторые гранулы слипаются между собой.

Несколько оценщиков: как минимум два квалифицированных оценщика независимо друг от друга определяют оценку. Если разница между их оценками ≤1 балла, выводится среднее значение (например, один оценщик ставит 3, другой — 4, в результате получается 3,5). Если разница >1 балла, третий оценщик должен провести повторную оценку, и принимаются два согласованных результата.

Документация результатов: Запишите степень пиллинга для каждого образца. Окончательный результат испытания ткани на пиллинг представляет собой среднее значение для трёх образцов (округлённое до одной десятой, например, 3,3). Укажите такие параметры, как стандарт испытания, тип абразива и дата испытания.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Прямой звонок: + 86 152 6060 5085

Тел.: +86-596-7686689

Веб: www.utstesters.com