Электронная универсальная испытательная машина обычно требует усилия ниже 5 кН в пределах 2 мм. Существует два способа определения соосности: один - метод подвешивания проволоки (обычно используемый метод), также известный как падающий молоток. Два метода заключаются в следующем: зажать верхний конец концентрического стержня и зажмите нижний конец проигрывателя. На патрон помещается магнитный циферблатный индикатор, а зонд вращается вокруг концентрического стержня. Испытательная машина с усилием более 5 кН, используя метод крепления тензодатчика, в указанном тестере соосности, на оси под углом 90 градусов друг к другу вокруг четыре тензодатчика, растяните, проверьте их коэффициент деформации, затем в соответствии с E (соосность) = (большое изменение - среднее изменение) / среднее изменение для расчета. Не проводите испытание в течение длительного времени, обратите внимание на выключение основного двигателя. .

Если машина находится в режиме ожидания, передаточный переключатель следует перевести в режим «нагрузки», поскольку, если безобетонный переключатель находится в режиме «быстрого возврата», электромагнитный распределитель останется под напряжением, что повлияет на срок службы устройства. .Большинство устройств деформации теперь используют один чип, 24-битный аналого-цифровой преобразователь со сверхмалым шумом, который усиливает сигналы и преобразует их в аналого-цифровой формат. Благодаря характеристикам «одного чипа в качестве ядра и небольшого количества периферийных цепей» Эта система обладает характеристиками высокой точности, хорошей стабильности, небольшой линейной ошибки и сильной защиты от помех.

Разумная конструкция и хорошая компоновка процесса делают усилитель стабильным. Монолитный компьютерный блок, соединенный с усилителем, как сердце хоста, отвечает за преобразование диапазона усилителя, сбор данных, передачу данных, выбор тестового режима, жидкокристаллический дисплей, прямой считывание цифрового квантования и может выводить эти данные через порт RS232, который также может принимать инструкции от других устройств. Тип деформации состоит из экстензометра упругого элемента и пасты тензодатчика на нем, когда экстензометр напряжения движущегося рычага деформирует упругое тело и делает наклейте на него, измените тензодатчик электрического сопротивления, исходный балансный выход балансного моста. Выходной сигнал напряжения пропорционален деформации, из-за слабых выходных сигналов экстензометра необходимо увеличить, чтобы достичь требуемого значения, эта работа полностью осуществляется с помощью аналого-цифрового преобразователя. усиление и преобразование, а затем отправляется на одночиповый компьютер для обработки, отображения в виде электронной универсальной испытательной машины с прямым считыванием через RS232, передаваемой на компьютер, одновременно для обработки данных. Проверьте главный двигатель и источник масла. регулярно проверять, нет ли утечек масла. В случае утечки масла своевременно замените уплотнительное кольцо или комбинированную прокладку. В зависимости от использования машины и срока службы масла маслоабсорбционный фильтр и фильтрующий элемент необходимо регулярно заменять, а гидравлическое масло должно быть заменен.

Это устройство имеет функцию автоматической установки нуля благодаря одночиповому компьютерному управлению. Когда устройство отрегулировано, достаточно нажать кнопку установки нуля на главном интерфейсе, чтобы завершить автоматическую установку нуля. Время установки нуля короткое. Измерение силы не должно превышать 0,05%. Например, испытательная машина 10 кН: 100000*0,2*0,05% = 0,1n; это означает, что когда вы помещаете вес 0,1n на электронный универсальный тестер, Чтение испытательной машины изменяется. То есть малые блоки датчиков нагрузки датчика должны быть больше или равны 0,1 n.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.