1. Износостойкость

Устойчивость к истиранию означает способность противостоять трению при ношении, что способствует долговечности тканей. Одежда, изготовленная из волокон с высокой прочностью на разрыв и хорошей устойчивостью к истиранию, может прослужить долгое время и не проявлять признаков износа в течение длительного периода времени.

Нейлон широко используется в спортивных куртках, таких как лыжные куртки, футбольные майки. Это связано с тем, что его прочность и устойчивость к истиранию исключительно хороши. Ацетат часто используют в подкладке верхней одежды и курток из-за его отличной драпируемости и невысокой стоимости.

Однако из-за плохой стойкости ацетата к истиранию подкладка имеет тенденцию изнашиваться или образовывать дыры, прежде чем внешняя ткань куртки изнашивается соответствующим образом.

2.водопоглощение

Водопоглощение – это способность поглощать влагу, которая обычно выражается возвратом влаги. Водопоглощение волокон означает процент влаги, поглощенной сухими волокнами в воздухе при стандартных условиях 70°F (эквивалент 21°C) и относительной влажности 65%.

Волокна, поглощающие воду, называются гидрофильными. Все натуральные растительные и животные волокна, а также два искусственных волокна – вискоза и ацетат – являются гидрофильными волокнами. Те волокна, которые с трудом впитывают воду или могут поглощать лишь небольшое количество воды, называются гидрофобными волокнами. За исключением вискозы, лиоцелла и ацетата, все искусственные волокна гидрофобны. Стеклянные волокна вообще не впитывают воду, а у других волокон коэффициент восстановления влаги обычно составляет 4% или меньше.

Водопоглощение волокон влияет на многие аспекты их применения, в том числе:

Комфорт кожи: из-за плохого поглощения воды пот может вызывать ощущение холода и влажности.

Статическое электричество. При использовании гидрофобных волокон могут возникнуть проблемы с прилипанием одежды и искрением, поскольку в ней мало влаги, которая помогает рассеять заряженные частицы, которые накапливаются на поверхности волокон, а пыль также притягивается к волокнам и прилипает к ним из-за статического электричества.

Стабильность размеров после стирки: после стирки гидрофобные волокна дают усадку меньше, чем гидрофильные, а волокна редко набухают, что является одной из причин усадки ткани.

Удаление пятен: с гидрофильных волокон легко удалить пятна, поскольку волокна одновременно впитывают моющее средство и воду.

Водоотталкивающие свойства: гидрофильные волокна обычно требуют большей водоотталкивающей способности и длительной последующей обработки, поскольку такая химическая обработка может сделать эти волокна более водоотталкивающими.

Восстановление морщин. Гидрофобные волокна обычно лучше восстанавливаются после стирки, поскольку они не впитывают воду, не набухают и не высыхают в сморщенном состоянии.

3. химическое действие

Волокна обычно вступают в контакт с химикатами во время обработки текстиля (например, крашения, отделки) и домашнего/профессионального ухода или чистки (например, с мылом, отбеливателем, растворителями для химической чистки и т. д.). Тип химического вещества, интенсивность и продолжительность действия определяют степень воздействия на волокна. Важно понимать влияние химикатов на различные волокна, поскольку это напрямую связано с уходом, необходимым при чистке.

Волокна по-разному реагируют на химические вещества. Например, хлопковые волокна обладают относительно низкой кислотостойкостью, тогда как устойчивость к щелочам очень хорошая. Кроме того, хлопчатобумажные ткани немного потеряют прочность после обработки без утюга химической смолой.

4. покрытие

Покрытие означает способность заполнить диапазон. Грубые или извитые волокна обеспечивают лучшее покрытие, чем тонкие прямые волокна. Ткани теплые, плотные, для их плетения требуется меньше волокон.

Шерсть широко используется в зимней одежде, поскольку ее извитость обеспечивает превосходное покрытие ткани и создает в ткани большое количество неподвижного воздуха, который изолирует от холода снаружи. Эффективность волокнистого покрытия зависит от формы его поперечного сечения, продольной конфигурации и веса.

5.Эластичность

Под эластичностью понимается способность увеличиваться в длине под действием напряжения (удлинение) и возвращаться в твердое состояние (восстановление) после снятия внешней силы. Удлинение под действием внешних сил на волокна или ткани может сделать одежду более удобной и уменьшить нагрузку на швы.

Также существует тенденция к увеличению прочности на разрыв. Полное восстановление может помочь предотвратить провисание ткани в локтях или коленях, тем самым предотвращая свободную деформацию одежды. Волокна, которые могут растягиваться не менее чем на 100%, называются эластичными волокнами. К этому типу волокон относятся спандексное волокно (спандекс еще называют лайкрой, в нашей стране его называют спандексом) и резиновое волокно. После удлинения эти эластические волокна могут почти принудительно вернуться к своей первоначальной длине.

6. Условия окружающей среды

Условия окружающей среды по-разному влияют на волокна. Очень важно, как волокна и полученная ткань реагируют на воздействие, хранение и т. д.

Вот несколько примеров:

Шерстяные изделия необходимо защищать от моли во время хранения, так как они подвержены заражению шерстяной молью.

Нейлон и шелк теряют свою прочность после длительного воздействия солнечных лучей, поэтому их обычно не используют для изготовления штор, дверей и окон.

Хлопковое волокно склонно к образованию плесени, поэтому его нельзя долго хранить во влажной среде.

7. Горючесть

Под воспламеняемостью понимается способность объекта воспламеняться или гореть. Это важная особенность, ведь жизнь людей всегда окружена разнообразным текстилем. Мы знаем, что одежда или интерьерная мебель из-за своей горючести может нанести серьёзные травмы потребителям и нанести значительный материальный ущерб.

Волокна обычно классифицируются на легковоспламеняющиеся, негорючие и огнестойкие:

Легковоспламеняющиеся волокна – это волокна, которые легко воспламеняются и продолжают гореть.

Non-flammable fibers refer to fibers that have a relatively high burning point and a relatively slow burning speed, and will self-extinguish after evacuating the burning source.

Flame retardant fibers are fibers that will not burn.

Flammable fibers can be made into flame-retardant fibers by finishing or changing fiber parameters. For example, regular polyester is flammable, but Trevira polyester is treated to be flame-retardant.

8.softness

Softness refers to the ability of fibers to bend repeatedly without breaking. Soft fibers such as acetate can support fabrics and garments with good drape. Rigid fibers such as glass fibers cannot be used to make clothing, but can be used in decorative fabrics that need to be relatively stiff. Generally, the finer the fibers, the better the drapability. Softness also affects the feel of the fabric.

While good drape is often required, stiffer fabrics are sometimes required. For example, on garments with capes (clothes that hang over the shoulders and turn out), use a stiffer fabric to achieve the desired shape.

9.feel

Hand is the feeling when you touch fibers, yarns or fabrics. The fiber's hand feels the influence of its shape, surface features and structure. The shape of the fibers is different, and can be round, flat, multi-lobal and so on. Fiber surfaces also vary, such as smooth, jagged or scaly.

The shape of the fibers is either curly or straight. Yarn type, fabric structure and finishing process can also affect the feel of the fabric. Terms such as soft, smooth, dry, silky, stiff, rough or rough are often used to describe the hand of a fabric.

10.gloss

Gloss refers to the reflection of light on the surface of the fiber. Different properties of fibers affect their gloss. A glossy surface, less curvature, a flat cross-sectional shape, and a longer fiber length enhance light reflection. The drawing process in fiber manufacturing increases its luster by making its surface smoother. Adding a matting agent will destroy the reflection of light and reduce the gloss. In this way, the amount of added matting agent can be controlled, and optical fibers, matting fibers and non-optical fibers can be manufactured.

Fabric gloss is also affected by yarn type, weave and all finishes. Gloss requirements will depend on fashion trends and customer needs.

11.pilling

Pilling refers to the entanglement of some short and broken fibers on the surface of the fabric into small balls. Poms form when the ends of fibers break from the surface of the fabric, usually caused by wearing. Pilling is undesirable because it makes fabrics such as bed sheets old, unsightly, and uncomfortable. Poms are created in areas that are frequently rubbed, such as collars, under-sleeves, and cuff edges.

Hydrophobic fibers are more prone to pilling than hydrophilic fibers because hydrophobic fibers are more likely to attract static electricity to each other and are less likely to fall off the surface of the fabric. Pompoms are rarely seen on 100% cotton shirts, but are quite common on similar shirts in polyester-cotton blends that have been worn for a while. While wool is hydrophilic, pom-poms are created because of its scaly surface. The fibers twist and twist around each other, forming a pom-pom. The strong fibers easily hold the pom-poms on the fabric surface. Easy-to-break low-strength fibers that do not pill easily because the pom-poms fall easily.

12.resilience

Resilience refers to the ability of a material to elastically recover after being folded, twisted, or twisted. It is closely related to wrinkle recovery ability. Fabrics with better resilience are less prone to wrinkling and, therefore, tend to maintain their good shape.

Thicker fiber has better resilience because it has more mass to absorb strain. At the same time, the shape of the fiber also affects the resilience of the fiber. Round fibers have better resilience than flat fibers.

The nature of the fiber is also a factor. Polyester fibers have excellent resilience, but cotton fibers have poor resilience. It's no surprise then that these two fibers are often mixed in products such as men's shirts, women's baggy tops and bed sheets.

Well-rebounded fibers can be a bit of a hassle when it comes to creating noticeable folds in the garment. Creases are easy to form on cotton or denim fabrics, but not so easy on dry wool fabrics. Wool fibres resist bending and wrinkling, and eventually straighten.

13.Relative Density

Relative density refers to the ratio of fiber mass to the mass of water at 4°C in an equal volume. Lightweight fibers keep the fabric warm without being bulky, potentially creating a thick, voluminous fabric but still maintaining a low weight. Acrylonitrile fiber is the best example, it is much lighter than wool, but has similar properties to wool, so it is widely used in fabrics for light and warm blankets, scarves, thick socks and other winter items.

14.Static electricity

Static electricity is the electrical charge produced by the friction of two dissimilar materials against each other. When electrical charge is generated and builds up on the fabric surface, it will be the garment that clings to the wearer or the lint that sticks to the fabric. When the surface of the fabric comes into contact with the foreign body, an electric spark or electric shock is produced, which is a rapid discharge process. When the static electricity on the fiber surface is generated at the same speed of electrostatic transfer, the static electricity phenomenon can be eliminated.

The moisture contained in the fibers acts as a conductor to remove electrical charges and prevents the aforementioned electrostatic effects. Hydrophobic fibers, because they contain very little water, have a tendency to generate static electricity. Static electricity is also created in natural fibers, but only when very dry does it become hydrophobic. Glass fibers are the exception to hydrophobic fibers, because of their chemical composition, static charges cannot be generated on their surfaces.

Fabrics containing Ebitrobic fibers (fibers that conduct electricity) have no static to worry about, and the carbon or metal they contain allows the fibers to transfer accumulated static charges. Because there is often a problem with static electricity on carpets, nylons such as Monsanto Ultron are used on carpets. Trobic fiber eliminates electric shock, fabric fit and dust pickup. Because of the danger of static electricity in special working environments, it is very important to use low-static fibers to make subways in areas near hospitals, computers, and work areas near flammable and explosive liquids or gases.

15.strength

Strength is the ability of a fiber to resist stress. Fiber strength is the force required to break a fiber, expressed in grams per denier or centinewtons per tex (a legal unit of measurement).

16.thermoplastic

The ability of fiber to heat resistance is an important factor affecting its application performance. Often, this is also an important factor to consider in fiber processing, since fibers are subjected to heat during many fabric forming processes, such as dyeing, ironing, and heat setting. In addition to this, heating is often employed to care and update clothing and interior furniture.

Some thermal effects are only temporary and noticeable during the course of action. For example, in dyeing, the properties of the fibers can change during heating, but return to normal after cooling. But some thermal effects can be permanent, as the fibers themselves degrade due to molecular rearrangement after heat. Heat setting, on the other hand, changes the molecular arrangement, making the fabric more stable (minimal shrinkage) and more wrinkle-resistant, but without appreciable degradation. However, prolonged exposure to elevated temperatures may cause degradation such as loss of strength, fiber shrinkage and discoloration. Many consumers have experienced severe degradation of fabrics and even damage to garments caused by ironing at excessively high temperatures.

При нагревании термопластические волокна становятся мягкими и плавятся в жидкое состояние при более высоких температурах. Многие искусственные волокна являются термопластичными. Применяя тепло к ткани, содержащей термопластичные волокна, для образования складок и складок без плавления волокон, можно создать долговечные складки и складки при понижении температуры. Волокнам термопласта при нагревании (размягчении) можно придать форму, а при охлаждении формованная форма сохраняется (при глажке одежды из вискозы необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать размягчения или плавления. При размягчении или плавлении ткань начнет прилипать к утюгу), и складки останутся навсегда, если более высокая температура не устранит первоначальный эффект термофиксации. Форма одежды также может быть сформирована этим методом, а термопластичная ткань имеет хорошую стабильность размеров.

17. Впитывание

Впитывание означает способность волокон переносить влагу из одного места в другое. Обычно влага переносится по поверхности волокон, но жидкости также могут проходить сквозь волокна при поглощении ими. Способность волокон впитывать влагу часто зависит от химического и физического состава внешней поверхности. Гладкая поверхность уменьшает эффект растекания.

Некоторые волокна, например хлопковые, гидрофильны и обладают хорошими впитывающими свойствами. Другие волокна, такие как олефины, являются гидрофобными волокнами, но обладают хорошими впитывающими свойствами, когда денье мал (т.е. очень тонкие волокна). Это свойство особенно важно для одежды, например, для тренировок и бега. Пот, выделяемый человеческим телом, переносится на внешнюю поверхность одежды вдоль поверхности волокон путем впитывания и испаряется в воздух, тем самым обеспечивая больший комфорт.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.

Предыдущий Следующая