Программируемый тестер солевого тумана E002W-8m3

Испытание в солевом тумане предназначено для проверки коррозионной стойкости изделий, изготовленных из различных материалов, после обработки их поверхностей антикоррозионными обработками, такими как гальваническое покрытие, анодная обработка, распыление и антикоррозионное масло.

Концепция сольного теста​​​​

Испытание в солевом тумане — это испытание на воздействие окружающей среды, в котором используется испытательное оборудование для солевого тумана, чтобы создать искусственно моделируемые условия окружающей среды в солевом тумане для подтверждения коррозионной стойкости продукта или металлического материала. Тяжесть испытания зависит от продолжительности воздействия.

Лабораторное моделирование солевого тумана можно разделить на три категории: испытание на нейтральный солевой туман, испытание на распыление ацетата, испытание на распыление ускоренного ацетата с помощью соли меди.    

 (1) Испытание нейтральным солевым туманом (испытание NSS) является самым ранним появлением наиболее широко используемого в области метода испытаний на ускоренную коррозию. Он использует 5% соляной раствор хлорида натрия, pH раствора отрегулирован в нейтральном диапазоне (6,5 ~ 7,2) в виде опрыскивания раствором. Температура испытания составляет 35 ℃, требуемая скорость оседания солевого тумана составляет 1 ~ 2 мл/80 см/ч.

 (2) Испытание на ацетатный туман (испытание ASS) разработано на основе испытания в нейтральном солевом тумане. Он находится в 5% растворе хлорида натрия с небольшим количеством ледяной уксусной кислоты, так что значение pH раствора снижается примерно до 3, раствор становится кислым, окончательное образование солевого тумана также из нейтрального солевого тумана превращается в кислый. Его скорость коррозии примерно в 3 раза выше, чем в тесте NSS.

 (3) Испытание на ускоренный ацетатный туман с медной солью (тест CASS) - это недавно разработанное зарубежное быстрое испытание на коррозию в солевом тумане, температура испытания 50 ℃, солевой раствор с небольшим количеством соли меди - хлорида меди, сильно вызывающая коррозию. Скорость коррозии примерно в 8 раз выше, чем в тесте NSS.

(4) Испытание на переменный солевой туман

Испытание на переменный солевой туман — это комплексное испытание на солевой туман, которое на самом деле представляет собой испытание на нейтральный солевой туман плюс испытание на постоянную влажность и температуру. Он в основном используется для цельных изделий полого типа за счет проникновения приливной среды, поэтому коррозия солевого тумана возникает не только на поверхности продукта, но и внутри продукта. Это продукт, который поочередно преобразуется в соляной туман, влажность и тепло в двух условиях окружающей среды, окончательная оценка электрических и механических свойств всего продукта не меняется.

Функции

◆ Контроллер с цветным сенсорным экраном 7 дюймов

◆ Доступная цена, экономия пользовательского бюджета

◆ Может быть специально разработан в соответствии с различными потребностями клиентов.

Электронный датчик температуры, высокая точность и низкие эксплуатационные расходы.

◆ В зависимости от места установки клиента можно вручную и автоматически добавлять воду, простота в использовании.

◆The temperature control room and the laboratory are independent, and the middle is connected through the dampers, which makes the structure perfect and maintenance easier.

◆Energy-saving design, according to the test different individual control

◆Can do salt spray neutral test, corrosion resistance test, dry test, wet test, static test, also can do salt spray, dry and wet, static mixed test, automatic control.

static mixed test, automatic control

◆Manual spraying, manual defogging, automatic periodic spraying, continuous spraying, timed spraying are also available

◆No need to move the product, you can realize the salt spray, wet heat, dry automatic cycle test, easy to use

◆Long-term stable operation

Test Standards

GB/T 2423.18-2000, GB/T 6461-2002, GB/T 12967.3-91 CASS, GB/T 5170.8-2008, GB/T 5170.11-2008

GJB 150.11A-2008, GB/T 2423.17-2008, GB/T 10587-2006, GB/T 6461-2002, QB/T 3828-1999

ASTM.B117-2009, JIS H8502, IEC 60068-2-11-1981, IEC 68-2-52 1996, ISO 9227-2006

CNS 8886-2002, CNS 4159, CNS 4158

Key Parameters

1. Product name: compound salt dry and wet test room

2. Model 8 cubic meters

3. Volume, weight and size.

   A. Standard content volume: 8000L

   B, the effective size of the inner box: 2700 × 1800 × 1600 (mm) W × H × D

   C. External size: about 3600×2650×2300(mm) W×H×D

   D. Weight: 1500㎏

3. Working noise≤70db Measured at 1m from the front of the machine and 1.2m from the ground

4. Maximum power 55KW

5. Maximum current 120A

6. Power supply conditions and power supply: AC380V three-phase four-wire + protection grounding

   Allowable range of voltage fluctuation: ±10%V

   Allowable fluctuation range of frequency: (50±0.5) HZ

   TN-S way power supply or TT way power supply, protective grounding resistance less than 4Ω, the user is required to configure the corresponding capacity of air or power switch for the equipment at the installation site, and this switch must independently control the use of this equipment

7, (air) indoor space heating, humidification, dehumidification, spraying, defogging.

8. According to the temperature, humidity and salt mist settings, the indoor space reaches the set temperature, humidity and spray volume

9, each function can be operated independently

10. Use of environmental conditions

A, the ambient temperature is 5 ~ 30 ℃, relative humidity ≤ 85% R.H.

B. Место установки должно быть ровным и не подверженным вибрации.

В. Оборудование должно храниться вдали от источников тепла, легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.

D. Место установки не должно подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, в помещении должна поддерживаться циркуляция воздуха.

E. Место установки должно быть чистым, его нельзя устанавливать в пыльном месте, у пылесборника и т. д.

11 . Диапазон температуры и влажности

Диапазон температур: комнатная температура ~ 60 ℃.

Диапазон влажности: 20 ~ 98% относительной влажности.

12.  Точность управления

    Разрешение по температуре: 0,01 ° C. Разрешение по влажности: 0,1 % относительной влажности.

    Отклонение температуры: ± 1,0 ℃ Отклонение влажности: ± 2% относительной влажности.

    Однородность температуры: ± 2 ℃. Равномерность влажности ± 3% относительной влажности.

    Колебания температуры: ± 0,5 ℃ Колебания влажности: ± 2% относительной влажности.

13.  Условия испытаний

Лабораторная температура: RT ~ 60 ℃ может быть установлена ​​произвольно (испытание на коррозию в солевом тумане 35 ℃ ± 1 ℃ / 50 ℃ ± 1 ℃ )

Температура ствола под давлением: 47 ℃ ± 1 ℃ / 63 ℃ ± 1 ℃

Объем распыления 1,0 ~ 2,0 м1/80 см2ч (сбор не менее 16 часов, возьмите среднее значение)

Относительная влажность: от 20% до 98% относительной влажности.

Концентрация рассола: концентрация 5% или 5% плюс 0,26 г хлорида меди (CuCl2 · 2H2O)

Давление распыления: 1,00 ± 0,01 кгс/см2.

pH: нейтральный тест 6,5 ~ 7,2 кислотный тест 3,0 ~ 3,3

Угол установки пластины для образца: 15 ° ~ 30 °.