×
Введите ключевое слово
NEWS
Метод испытаний и факторы, влияющие на прибор для испытания на скатывание методом прокатного ящика

2019-05-27

Прибор для определения катышкового типа используется для определения шерстяных свойств или свойств катышков шерстяных трикотажных изделий, в соответствии со стандартами испытаний ISO12945-1 и GB/T4802.3.

Полиуретановая трубка для проб является носителем роликового тестера. Большое количество испытаний показало, что после частого использования трубки для проб в течение длительного времени форма поверхности трубки в основном не меняется, но эластичность корпус трубки начинает уменьшаться по сравнению с новой трубкой, рука становится жесткой, а твердость выше. Согласно GB / T4802.3 ─ 2008, приложение A, линия пробковых роликов требует регулярной замены фрикционной среды, Из-за широкого использования образцов трикотажного полотна при производстве органического кремния пробковая подкладка становится гладкой и в ходе длительного воздействия более низкого коэффициента трения снижает скатывание образца.

По этой причине, как твердость полиуретановой трубки для проб и коэффициент трения пробковой футеровки влияют на эффективность пиллинга и пиллинга при методе катящегося ящика?

I. тест:

1. Подготовка проб

Образец выполнен из чистого шерстяного трикотажа, который легко скатывается. Степень пиллинга составляет около 2-4 степени. Темный цвет, очевидные катышки, интуитивно понятная оценка, уменьшение субъективной ошибки.

2. Приборы и испытательные материалы.

Катушка-пиллинг-тестер "Утес", скорость (60 2) об/мин;Лазерный дальномер D3, точность +/- 0,3°;Твердомер по Шору, диапазон 0 -- 100ШорА;Сдвижной блок;4 новые полиуретановые пробоотборные пробирки в группе с полугодового возраста трубки и 4 старые трубки в группе с шестилетним возрастом трубки.

3. Тестовая среда

Образцы испытывались в условиях постоянной температуры и влажности с температурой (20 2) и влажностью (65 4) %.

4. Схема испытаний

(1) Измерьте коэффициент трения пробковой облицовки, значение tan (следующий коэффициент трения выражается значением tan): используйте лазерный дальномер для измерения горизонтального угла скользящего блока при постоянной скорости, значение tan - это коэффициент трения пробковой облицовки. .

(2) измерьте твердость новой и старой трубки: возьмите твердомер по Шору и прижмите его к поверхности пробирки до тех пор, пока нижняя торцевая поверхность контакта не станет полностью касательной к поверхности трубки, и считайте HA. значение. Новая трубка и старая трубка обозначаются трубкой n и трубкой n# соответственно (n равно 1,2,3...)..

(3) проверялась способность к пиллингу пробковых футеровок с разными значениями tan: образцы готовились одним и тем же персоналом, использовались новые трубки, устанавливалась скорость вращения (60 2) об/мин и совершались 14400 оборотов. Образцы были одного и того же образца, а результаты испытаний оценивали два человека.

(4) для проверки характеристик скатывания новых трубок и старых трубок различной твердости: один и тот же персонал должен подготовить образцы, использовать одну и ту же коробку с одинаковым значением tan, установить скорость вращения (60 2) об/мин и 14400 оборотов. , и результаты теста должны оцениваться несколькими людьми.

поставщик тестеров на скатывание в прокатной коробке

II. Анализ влияющих факторов

1. Различия в значениях tan между разными прокатными коробами.

Этот метод может уменьшить утомительную работу по снятию и установке пробкового вкладыша и подходит для проверки и ежедневной калибровки во время лабораторной подвижной коробки. соответствовать требованиям стандарта метода GB/T4802.

2. Разница в твердости новых и старых труб из полиуретановой резины.

Средняя твердость четырех новых труб шестимесячного возраста составила 52, 52, 52 и 49 градусов, а твердость четырех старых труб шестилетнего возраста составила 64, 61, 60 и 57 градусов. разный срок службы двух групп трубок для образцов, значение упругой твердости тела трубки показали очевидную разницу. Исследования показали, что большинство стеклообразных полимерных материалов находятся в термодинамическом неравновесном состоянии, которое постепенно переходит в стабильное равновесное состояние. ниже температуры стеклования, что приводит к изменению физических свойств полимерных материалов.

3. Влияние различных значений тангенса пробковой облицовки на результаты пиллинга прокатных коробок.

Чем больше загар пробкового вкладыша, тем серьезнее скатывание образца. Чем больше разница в значении загара между разными номерами коробок, тем шире будет диапазон степени скатывания образца. Например, разница в значении загара составляет 0,09, что соответствует диапазону 0,5 степени комплексного рейтинга. В то же время, когда разница в значении загара с пробковой подкладкой невелика, даже если скатывание образца является серьезным, эффект Эта разница в результате пиллинга незначительна или даже наоборот. Это указывает на то, что сам образец обладает хорошей устойчивостью к пиллингу. Несмотря на то, что существует разница в степени загара пробковой подкладки, разница, вызванная величиной загара, не оказывает существенного влияния на скатывание образца.

4. Влияние шланга из полиуретановой резины различной жесткости на результат пиллинга прокатной коробки.

Новая трубка с меньшей твердостью имеет более серьезное скатывание, чем старая трубка с большей твердостью. Средняя разница в твердости между новой и старой трубкой составляет 9,25 градуса. Существуют очевидные различия в результатах пиллинга для одного и того же образца, одинакового значения тангенса пробкового вкладыша и одинаковой скорости вращения и оборотов. Для разных образцов влияние таких различий на результаты таблетирования также различно.



Электронная почта: hello@utstesters.com

Директ: + 86 152 6060 5085

Тел: +86-596-7686689

Сайт: utsterers.com.


Авторское право © UTS International Co., Ltd

Свяжитесь с нами