Износостойкость профилей из алюминиевых сплавов является важным техническим средством обеспечения качества профиля. Появление. В общем, алюминий покрыт слоем защитной пленки, защитный слой обладает высокой устойчивостью к износу, износостойкость в основном направлена ​​на то, чтобы противостоять некоторой силе трения, придать покрытию твердость и когезионность, сочетая комплексное влияние трения на использование. профиля из алюминиевого сплава оказало большое влияние. Стойкость к истиранию профильного покрытия из алюминиевого сплава можно выразить индексом износостойкости. Обычно для завершения процесса измерения можно использовать тестер стойкости к истиранию .

Учитывая использование алюминиевых профилей в строительных проектах, обычно используемые методы испытаний на стойкость к истиранию покрытия алюминиевых профилей в Китае в основном включают:

(1) метод испытания на падение песка

(2) метод пескоструйной обработки

(3) метод испытания шлифования круга

(4) Метод испытания Табера

1. Метод испытания на падение песка

Метод испытания на вытряску GB5237-2008 определяет износостойкость метода испытания профиля алюминиевого сплава, природный кварцевый песок в качестве основного износостойкого материала, принцип этого метода испытаний - абразив в свободном падении, определенная высота для очистки Поверхность образца, зона очистки около 2 мм или около того, с использованием теста качества профиля из алюминиевого сплава на абразивную износостойкость при свободном падении.

Профиль истирания GB5237-2008 в результате анодного окисления определяет, что испытание на вытряску должно составлять не менее трехсот граммов на микрон, коэффициент для разных поверхностей профилей из алюминиевого сплава, метод обработки совершенно другой, но с использованием метода эксперимента по вытряске для проверки Износостойкость профилей из алюминиевого сплава, принцип которых тот же, но использование испытательного оборудования, методов испытаний и стандартов оценки или существует значительная разница. В конкретной работе будет обнаружено, что испытание на износостойкость профильного покрытия из алюминиевого сплава с использованием метода испытания на падение песка отличается, использование инструмента для испытания на падение песка также отличается.

Подготовка к испытанию на падение с песка:

А. Подготовьте испытательную пластину в соответствии со стандартными требованиями и проведите испытание при соответствующей температуре и в соответствующих условиях.

Б. Насыпьте в воронку определенное количество песка, чтобы проверить поток песка, падающий из нижнего конца трубы. Используйте нижний регулировочный винт для калибровки устройства до тех пор, пока не будут соблюдены два положения по 90°С, и сердцевина пучка песка не попадет прямо в центр потока песка. Расстояние от трубы до окрашенной поверхности регулируется регулировочной гайкой верхнего и нижнего уровня в соответствии со стандартом ASTM. При измерении в вертикальном направлении ближайшая точка составляет 1 дюйм (25 мм). Пользователь должен выполнить настройку в соответствии с толщиной своего образца.

Насыпьте определенный объем песка и замерьте время истечения. Скорость истечения должна составлять 2 л. Эта скорость соответствует стандарту ASTM, а при использовании песка международного стандарта для испытаний измеренная скорость составляет более 7 л в минуту.

C. Во время испытания следует быть внимательным. После падения песка машину следует слегка наклонить, чтобы высыпать лишний песок в небольшой ящик в нижней части воронки.

Метод испытания на падение песка очень прост и удобен в эксплуатации, но в процессе эксперимента он занимает много времени, а воспроизводимость измеренных результатов испытаний очень плохая, а влияние абразивного профиля из алюминиевого сплава на результаты испытаний большой. Причина в том, что способ получения абразива различен, даже в определенной степени может удовлетворить основные требования к абразивным частицам в абразиве, но основная форма и характеристики абразивных частиц различны, износ профиля из алюминиевого сплава также различен. .

Поэтому, чтобы обеспечить сильный контраст результатов эксперимента, в конкретном эксперименте следует использовать абразив, полученный таким же способом, и качество абразива следует проверять перед использованием абразива, и в то же время проверить, соответствует ли степень высыхания абразива требованиям эксперимента.

2. Метод пескоструйных испытаний

Метод пескоструйной обработки заключается в распылении очень сухих частиц карбида кремния на небольшую испытательную площадь профиля из алюминиевого сплава при благоприятных условиях сушки на воздухе до тех пор, пока металл не обнажится. Износостойкость профиля из алюминиевого сплава, а именно средняя степень износостойкости профиля из алюминиевого сплава, определяется качеством карбида кремния, который быстро измельчается со временем и при использовании.

Пескоструйный тестер изготовлен из нержавеющей стали, стекла, латуни или некоторых других твердых материалов, в основном в виде комбинации двух трубок, между двумя трубками фиксируются коаксиально и постепенно совершенствуются, соединение внешней трубки с генератором сжатого воздуха, регулирующие клапаны для контроля скорости которого обеспечивают эффективный контроль газа и сухого абразива через трубку на выходе после смешивания с воздухом, непосредственного впрыска на поверхность алюминиевого профиля испытания.

В некоторых странах профиль из алюминиевого сплава в методе пескоструйной обработки по стандарту соответствует, но есть небольшая разница в некоторых деталях теста, например, при пескоструйном испытании в размере шлифования положения различаются. .

Время, необходимое для метода пескоструйной обработки в процессе испытаний, очень короткое, а результаты испытаний получены путем сравнения результатов испытаний образца и стандартного образца, поэтому полученные результаты имеют высокую воспроизводимость во всем процессе. Кроме того, следует обратить внимание на то, не изношено ли сопло пескоструйного экспериментального инструмента. При наличии износа насадку следует своевременно заменить, чтобы обеспечить точность результатов испытаний.

3.wheel grinding test instrument method

Grinding wheel tester method is also called the wheel wear tester method, also called the method of abrasion test at the same time, the basic principle of wheel grinding tester method is mainly follow certain test conditions, through the sample and friction wheel grinding sand paper on the outer edge of planar reciprocating movement, when after completion of reciprocating motion again and again, the grinding wheel will be through the rotation Angle, gradually formed a sandpaper, has not been used this new abrasive paper and test area formed by mutual contact, and then continue to grinding operation process. The wear resistance of wheel grinding tester is determined by the thickness of test and the quality of sample.

Grinding wheel tester method is only applicable to the surface is very smooth specimens, and easily to timely control of sample condition, did not appear in the process of the whole test dressing of grinding wheel need, at the same time not met grinding wheel aging phenomenon, therefore, the whole test for the repeatability of the result of the effect is very good, but in the process of sample need to be aware of the problem is to regularly to timely replacement of the grinding wheel test paper, avoid the grinding wheel test paper did not change in time to cause adverse effect to the test results.

4.Taber Abraser method

Taber Abraser method is also known as the rotating friction rubber wheel method. Taber Abraser is mainly used for testing wear resistance. After years of research, Taber abrasion tester has been widely used in many occasions, and has been widely used in industrial development in central Europe. The main structure of the tester is composed of a rotary table, a friction wheel and a loading device.

Taber test method can be widely used in coating, coating, metal, non-metallic materials wear resistance test, but in the specific test process needs to pay attention to the rubber grinding wheel timely maintenance, and timely replacement.

To sum up, there are many kinds of aluminum coating wear resistance test method, including a variety of methods are carried out in accordance with the relevant standard test, but our country there is no standard test of shakeout, and shakeout test workload is very big, need testing time is long, will have a big impact, the results of test does not guarantee the reproducibility of the test result. In the process of testing the abrasion resistance of aluminum profile coating, sandblasting test method, wheel grinding test method and Taber test method are rarely used, which requires further research on the testing method of abrasion resistance of aluminum profile coating in daily work.

Email: hello@utstesters.com

Web: www.utstesters.com

Tel: +86 596 7686689

Direct line: +86 15260605085