Испытание на гидравлическую прочность на разрыв — это метод оценки механических свойств, используемый для определения стойкости материала к гидравлическому разрыву. Он широко применяется для контроля качества и исследования эксплуатационных характеристик гибких и полужестких материалов, таких как пленки, текстиль, кожа, резина и пластик. Основной принцип заключается в приложении равномерного и постепенно увеличивающегося гидравлического давления к поверхности материала до разрушения, что позволяет количественно определить предел прочности материала при динамическом давлении.

I. Знакомство с прибором для испытания прочности ткани на разрыв

Перед проведением испытаний на прочность на разрыв ознакомьтесь с основными характеристиками оборудования.

1. Поместите образец заданной площади на эластичную мембрану, закрепите его кольцевым приспособлением и постепенно увеличивайте давление под мембраной с помощью гидравлической системы. Это приводит к расширению образца до разрыва, что позволяет определить прочность на разрыв тканых/трикотажных и нетканых материалов, бумаги, защитной одежды, кожи и картона.

2. Технические характеристики и функции: Крайне важно понимать технические характеристики и возможности испытательного прибора для определения прочности ткани на разрыв. Это включает в себя максимальную грузоподъёмность, скорость испытания и другие важные параметры.

3. Требования безопасности: Всегда читайте инструкцию по эксплуатации, чтобы ознакомиться с требованиями безопасности. Они могут включать использование перчаток, защитных очков и других средств индивидуальной защиты.

4. Стандарты испытаний: соблюдайте такие стандарты, как ASTM D3786-06, BS 3424-6-B, ISO 13938-1, ISO 3303-B, ERT 80-4.02 и GB/T 7742.1.

II. Технические характеристики:

1. Интерфейс цветного сенсорного экрана высокой четкости

2. Работает автономно или через подключение к компьютеру.

3. Испытательная пластина и поддон для сбора образцов изготовлены из коррозионно-стойких материалов.

4. Испытательный корпус изготовлен из импортного материала POM с высокой светопропускаемостью и оснащен встроенной светодиодной подсветкой для полноспектрального наблюдения за процессом испытания образца.

5. 32-битный процессор; 24-битный высокоскоростной аналого-цифровой преобразователь

6. Лазерный датчик смещения измеряет изменения смещения.

7. Система сбора отработанной жидкости предотвращает утечку и загрязнение инструмента.

8. Защита от перегрузки с автоматической системой обнаружения разрывов; чувствительная и надежная; включает защиту от превышения диапазона и перегрузки

9. Встроенный термопринтер

III. Процедура испытания

1. Включение: Включите блок питания. Снимите защитную крышку.

2. Установка: Установите нижнее крепление: сначала установите алюминиевый блок, затем поместите резиновую диафрагму (примечание: диафрагма имеет переднюю и заднюю стороны; гладкая сторона обращена вверх), и, наконец, установите нижнюю прижимную пластину.

3. Размещение образца: закрепите испытуемый образец, убедившись, что он правильно выровнен и натянут.

4. Настройка параметров: Войдите в интерфейс настроек, чтобы настроить параметры теста: установите начальную скорость теста и выберите подходящую оснастку. Остальные параметры изменить невозможно, так как они предустановлены в соответствии со стандартами.

5. Начало испытания: Начните формальное испытание. Поместите образец, очистите данные и нажмите «Испытание». Результаты будут отображены по завершении. Вы можете выбрать необходимое количество испытаний. Результаты испытаний появятся после испытания ткани на прочность на разрыв.

IV. Анализ и интерпретация данных

После завершения теста необходимо проанализировать и интерпретировать данные — это критически важный шаг для обеспечения точности и пригодности результатов. Нажмите кнопку «Проверить», чтобы открыть интерфейс просмотра результатов. Нажмите кнопку «Печать всех», чтобы распечатать все результаты.

Организуйте данные, полученные во время тестирования, в формате, удобном для анализа. Используйте соответствующие инструменты и методы для анализа данных и сделайте выводы о характеристиках образца.

Правильное знакомство с оборудованием, тщательная подготовка, проведение испытаний и анализ данных позволят вам обеспечить эффективность и точность процесса испытаний. Перед использованием любого оборудования внимательно изучите руководство по эксплуатации и все соответствующие учебные материалы. Мы надеемся, что это будет полезно для вашей работы по испытаниям, гарантируя качество и безопасность используемой продукции.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Прямой звонок: + 86 152 6060 5085

Тел.: +86-596-7686689

Веб: www.utstesters.com