В текстильной промышленности стойкость цвета является одним из ключевых показателей качества текстильных изделий, напрямую влияющим на долговечность, безопасность и конкурентоспособность продукции на рынке. Распространенные жалобы потребителей, такие как «одежда выцветает после нескольких солнечных лучей» или «одежда оставляет пятна на коже после потоотделения», по сути, являются проблемами, вызванными низкой стойкостью цвета. Среди них светостойкость и устойчивость к поту — как два теста, наиболее точно соответствующие реальным условиям эксплуатации — являются ключевыми направлениями контроля качества и тестирования на соответствие стандартам для текстильных компаний.

I. Определения тестов на светостойкость и устойчивость к поту

Суть стойкости цвета заключается в способности текстиля сохранять свою первоначальную цветовую стабильность под воздействием физических, химических и экологических факторов. Это не просто вопрос того, «выцветает» цвет или нет; скорее, это отражает стандарты контроля качества по всей цепочке поставок, включая процессы окрашивания и отделки, структуру волокна и состав вспомогательных веществ. Тесты на светостойкость и стойкость к поту специально рассматривают два основных сценария использования: «воздействие солнечного света на открытом воздухе» и «эрозия от пота при контакте с кожей».

1. Испытание на светостойкость

Светостойкость (также известная как светостойкость) имитирует условия эксплуатации текстильных изделий при естественном освещении, оценивая стабильность красителей при воздействии света (особенно ультрафиолетовых лучей) и определяя, выцветут ли, пожелтеют или изменят цвет текстильные изделия после длительного воздействия солнечного света. Будь то одежда для активного отдыха, шторы, палатки или ткани для автомобильных салонов, все они подвергаются длительному воздействию солнечного света.

Логика тестирования следующая: искусственно имитируя солнечный спектр, ускоряется старение текстильных изделий под воздействием света. Изменения цвета текстильных изделий до и после тестирования сравниваются для количественной оценки их устойчивости к выцветанию под воздействием света. Стоит отметить, что разные волокна и красители демонстрируют значительные различия в светостойкости. Например, синтетические ткани, как правило, обладают лучшей светостойкостью, чем хлопчатобумажные, а антрахиноновые красители демонстрируют значительно более высокую светостойкость, чем некоторые азокрасители.

2. Испытание на стойкость к поту

Стойкость к поту (также известная как устойчивость к воздействию пота) изучает коррозионное воздействие человеческого пота на текстильные изделия. Она имитирует химические реакции, происходящие при ношении одежды непосредственно на коже, где соли, белки и кислые или щелочные вещества в поте взаимодействуют с красителями, что приводит к выцветанию и проблемам с переносом цвета. Для нижнего белья, такого как белье, спортивная одежда и носки, стойкость к поту влияет не только на удобство использования, но и на безопасность — при недостаточной стойкости цвета молекулы красителя могут впитываться через кожу, представляя опасность для здоровья.

Методика тестирования включает в себя замачивание текстильных изделий в искусственно приготовленных кислых и щелочных растворах пота (имитирующих состав человеческого пота в различных физиологических условиях), выдерживание их при температуре и давлении, имитирующих температуру и давление тела, а затем оценку степени обесцвечивания самого текстиля, а также степени миграции красителя на соседние ткани. Этот процесс определяет устойчивость текстиля к деградации, вызванной воздействием пота.

II. Принципы тестирования, стандарты и ключевые операционные моменты

Хотя оба теста относятся к категории испытаний на стойкость цвета, они существенно различаются по принципам проведения испытаний, применимым стандартам и процедурам. Тщательное понимание этих деталей имеет решающее значение для обеспечения точных и соответствующих требованиям результатов испытаний.

(I) Испытание на светостойкость

1. Принцип тестирования

Для имитации естественного солнечного света используется ксеноновая дуговая лампа (стандартный источник света D65). Вредные ультрафиолетовые лучи с длиной волны короче 310 нм удаляются с помощью системы фильтров, а такие параметры, как освещенность, температура и влажность, точно контролируются для имитации интенсивности света в различных условиях эксплуатации. Текстильные образцы размещаются рядом со стандартными образцами синей шерсти (классы 1–8). После определенного периода искусственного воздействия изменения цвета в образцах сравниваются с изменениями цвета в стандартных образцах для определения степени светостойкости — чем выше класс, тем выше устойчивость к выцветанию.

2. Стандарты

(1) GB/T 8427-2019 «Текстиль — Испытания на стойкость окраски —В документе «Устойчивость цвета к искусственному освещению: ксеноновая дуга» четко указаны требования к цветовой температуре и равномерности излучения ксеноновых дуговых ламп;

(2) ISO 105-B02 «Текстиль — Испытания на стойкость цвета — Часть B02: Устойчивость к искусственному свету: ксеноновая дуговая лампа» применяется к продукции, экспортируемой в ЕС, Юго-Восточную Азию и другие регионы;

(3) Стандарт AATCC TM16 «Испытания на светостойкость» подчеркивает точность калибровки осветительного оборудования и служит ключевой основой для экспорта на рынок США.

3. Оперативные указания

(1) Требования к оборудованию: Цветовая температура ксеноновой дуговой лампы должна поддерживаться в диапазоне от 5500K до 6500K, при этом равномерность излучения должна составлять ≤ ±10%. Регулярно калибруйте датчик излучения и заменяйте ксеноновую лампу каждые 500 часов, чтобы предотвратить деградацию источника света, влияющую на результаты испытаний;

(2) Подготовка образцов: Нарежьте образцы размером не менее 10 мм × 8 мм и закрепите их на белых бумажных карточках, не содержащих флуоресцентных веществ. Пряжа или свободные волокна должны быть расположены равномерно. Для более толстых образцов отрегулируйте высоту синей шерстяной подложки, чтобы обеспечить постоянное расстояние от источника света;

(3) Управление параметрами: Регулировка интенсивности излучения в соответствии с предполагаемым сценарием использования продукта; поддержание влажности на уровне 40±5%; точное регулирование температуры черной панели с точностью до ±3°C для предотвращения отклонений в цвете, вызванных колебаниями температуры и влажности;

(4) Оценка результатов: Сравните степень изменения цвета в тестовых образцах с диаграммой оттенков серого, чтобы определить окончательный показатель светостойкости.

(II) Испытание на стойкость к поту

1. Принцип тестирования

Для имитации состава и среды человеческого пота текстильный образец приклеивается к стандартной подложке и погружается в искусственно приготовленный кислый (pH 5,5) или щелочной (pH 8,0) пот. Затем образец оставляют на 4 часа при температуре 37±2°C (имитирующей температуру тела) и давлении 12,5 кПа. После этого образцы сушат на воздухе при температуре не выше 60°C. Наконец, оценивают степень изменения цвета образца и степень переноса цвета на подложку, причем оба показателя используются для оценки стойкости цвета к поту.

2. Стандарты

(1) GB/T 3922-2013 «Текстиль — Испытания на стойкость цвета — Устойчивость к поту», в котором указан состав для кислых и щелочных растворов пота;

(2) ISO 105-E04 «Текстиль — Испытания на стойкость цвета — Часть E04: Устойчивость к поту», применимо к большинству мировых рынков;

(3) JIS L 0844 «Метод испытания на устойчивость к поту», который устанавливает более строгие требования к ионной силе пота и применяется к продукции, экспортируемой в Японию.

3. Ключевые оперативные моменты

(1) Приготовление раствора пота: Приготовьте кислые и щелочные растворы пота строго по стандартным формулам. Количество реагентов, таких как гидрохлорид L-гистидина и хлорид натрия, должно быть точным. Растворы пота следует готовить непосредственно перед использованием, чтобы избежать изменений в составе из-за длительного хранения;

(2) Подготовка образцов: Испытательные образцы должны быть не меньше 40 мм × 100 мм и должны быть полностью приклеены к стандартной подложке. Во время погружения убедитесь, что образец полностью пропитан потом и в нем не осталось пузырьков воздуха, чтобы предотвратить аннулирование результатов испытания из-за того, что локальные участки не соприкасаются с потом;

(3) Контроль окружающей среды: Испытания должны проводиться в стандартных атмосферных условиях. Температура в камере постоянной температуры должна поддерживаться на уровне 37±2°C, а давление должно контролироваться на уровне 12,5 кПа. Время статической выдержки должно строго соответствовать 4 часам; оно не должно быть сокращено или увеличено;

(4) Оценка результатов: Используйте карту с градациями серого для оценки образцов при стандартных условиях освещения. Запишите результаты анализа как кислых, так и щелочных растворов пота; ни один индикатор не должен быть пропущен.

III. Распространенные заблуждения

1. Сценарии применения

(1) Товары для использования на открытом воздухе (например, палатки, навесы): Уделяйте особое внимание тестированию светостойкости, которое должно достигать оценки 4 или выше, чтобы гарантировать, что изделие не выцветает и не теряет форму после длительного воздействия солнечного света; кроме того, проведите базовое тестирование на устойчивость к потоотделению, чтобы учесть потоотделение в условиях открытого воздуха;

(2) Изделия нижнего белья (например, одежда для младенцев и детей младшего возраста, спортивная одежда): приоритет отдается устойчивости к поту, при этом кислотные и щелочные тесты должны давать оценку 3–4 или выше (одежда для младенцев и детей младшего возраста должна иметь оценку ≥4), чтобы исключить опасность для безопасности, вызванную миграцией красителя; одновременно необходимо обеспечить базовую светостойкость, чтобы предотвратить выцветание от ежедневного воздействия солнечных лучей;

(3) Продукция премиум-класса (например, домашний текстиль премиум-класса, фирменная одежда): должна соответствовать высоким требованиям по обоим тестам — светостойкость ≥ 5 баллов и устойчивость к поту ≥ 4 баллов — для повышения конкурентоспособности продукции и репутации бренда.

2. Как устранить неполадки, если результаты испытаний не соответствуют стандартам?

(1) Неправильный выбор красителя: например, использование азокрасителей с низкой светостойкостью для изделий для наружного применения или красителей с недостаточной кислото- и щелочестойкостью для нижнего белья, что приводит к изначально недостаточной стойкости цвета;

(2) Дефекты процесса фиксации красителя: Недостаточное использование фиксаторов красителя на хлопчатобумажных тканях или температуры отверждения, не соответствующие стандартам, что приводит к слабому связыванию красителя с волокном, из-за чего краситель легко выцветает под воздействием света или пота;

(3) Конфликты с последующей обработкой: Функциональные покрытия, такие как водоотталкивающие или быстросохнущие обработки, вступают в реакцию с красителями, снижая стабильность цветового слоя и вызывая снижение светостойкости или устойчивости к поту;

(4) Остатки предварительной обработки: Неполное удаление крахмала оставляет после себя вещества, такие как крахмал, которые образуют комплексы с красителями, ускоряя вымывание красителя и влияя на стойкость окраски.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Прямой номер: +86 152 6060 5085

Тел.: +86-596-7686689

Веб: www.uttesters.com