Прочность текстильных изделий играет решающую роль в обеспечении удовлетворенности клиентов и долговечности продукции. Благодаря тщательному тестированию текстильных материалов, этот прибор помогает производителям выявлять и устранять потенциальные проблемы, связанные с образованием катышков и затяжек, что в конечном итоге повышает качество продукции.

1. Важность долговечности текстильных изделий

Прочность текстильных изделий является ключевым фактором, напрямую влияющим на удовлетворенность клиентов и общий срок службы текстильных материалов. Когда на текстильных изделиях появляются катышки или затяжки, их эстетическая привлекательность значительно снижается, а функциональность нарушается. Поэтому производители стремятся разрабатывать текстиль с исключительной прочностью, чтобы соответствовать ожиданиям потребителей и сохранять конкурентные преимущества на рынке.

2. Принцип тестирования:

Поместите пробирку с образцом для исследования в камера для испытаний на свайное основание Включите прибор, позволив образцам вращаться и тереться друг о друга внутри камеры. После заданного количества циклов вращения извлеките образцы для сортировки.

3. Подготовка образцов:

(1) Предварительная обработка: Если требуется предварительная обработка, образцы могут быть выстираны или подвергнуты химчистке с использованием методов, согласованных обеими сторонами. (Предварительная обработка рекомендуется для защиты поверхностей трения камеры для образования катышков и пробирок с образцами от остатков смазочных материалов или отделочных веществ на ткани.)

(2) Вырежьте из образца ткани четыре образца размером 125 мм × 125 мм. Дополнительно вырежьте один идентичный кусок в качестве эталонного образца для градации. Два образца сложите вдоль лицевой стороной внутрь, а два образца — поперек лицевой стороной внутрь. Прошейте каждый сгиб на расстоянии 12 мм от края с помощью швейной машины.

(3) Выверните сшитые образцы на лицевую сторону. Обрежьте 6-миллиметровые отверстия на обоих концах пробирки для образцов, чтобы исключить деформацию от швов. Наденьте образец на полиуретановую пробирку и закрепите ПВХ-лентой (убедитесь, что 6 мм полиуретана остаются открытыми с каждого конца; длина ленты не должна превышать 1,5 окружности пробирки).

(4) Увлажнить.

4. Процедура тестирования:

(1) Очистите камеру для спиливания.

(2) Поместите четыре пробирки с прикрепленными образцами в камеру, плотно закройте крышку и установите счетчик на требуемое число оборотов.

(3) Заданное количество оборотов. Согласованное количество оборотов. При отсутствии согласия грубые ткани подвергаются 7200 оборотам, а тонкие ткани — 14400 оборотам.

(4) Запустите пилильную машину. После тестирования извлеките образцы, обрежьте нити и оцените образцы.

5. Оценка результатов: Определение степени образования свай.

(1) Требования к среде оценки

Источник света: Используйте стандартный источник света D65 (цветовая температура 6500K, освещенность 500 лк ± 100 лк). Угол наклона источника света к поверхности образца составляет 45°, а угол прямой видимости наблюдателя к поверхности образца составляет 90° (вертикальное наблюдение) или 45° (наклонное наблюдение, как указано в стандарте, обычно вертикальное наблюдение).

Условия окружающей среды: Избегайте прямого яркого света, пыли и цветного фона (используйте нейтрально-серый фон, цветовой код N7), чтобы предотвратить влияние цвета окружающей среды на наблюдение за образованием катышков.

(2) Метод оценки (Пример: GB/T 4802.3)

Сравнение с эталонными изображениями: После выдержки положите образец на нейтральную серую платформу и сравните его отдельно со стандартными эталонными изображениями образования катышков (классы 1-5), обращая внимание на количество, размер и плотность катышков на поверхности образца.

5-я степень: Отсутствие катышков или лишь крайне незначительная пушистость (без заметных сферических выступов);

4-й класс: На поверхности обнаружено небольшое количество мелких катышков (≤5 катышков/см², диаметр ≤0,5 мм);

3-я степень: На поверхности наблюдается умеренное количество катышков (5–10 катышков/см², диаметр 0,5–1 мм), крупных катышков нет;

2-я степень: Многочисленные таблетки на поверхности (количество таблеток >10/см², диаметр некоторых >1 мм), включая несколько крупных таблеток;

1-я степень: Поверхность полностью покрыта таблетками, в том числе многочисленными крупными таблетками (диаметр >2 мм), некоторые из которых слиплись.

Несколько экспертов: По меньшей мере два квалифицированных эксперта независимо друг от друга определяют оценку. Если разница между их оценками составляет ≤1 балл, берут среднее значение (например, один эксперт ставит 3, другой — 4, в результате получается 3,5). Если разница составляет >1 балл, третий эксперт должен провести повторную оценку, и принимаются два согласованных результата.

Документирование результатов: Запишите степень образования катышков для каждого образца. Окончательный результат теста на образование катышков для ткани представляет собой среднюю оценку по трем образцам (округленную до одного знака после запятой, например, 3,3). Укажите такие параметры, как стандарт испытания, тип абразива и дата испытания.

Электронная почта: hello@utstesters.com

Прямой номер: +86 152 6060 5085

Тел.: +86-596-7686689

Веб: www.uttesters.com